Fiberbeton: Hvad er det, og hvor er det brugt?

Teknisk udvikling leverer rigeligt folk med nye og nye materialer til byggearbejde. Blandt de relativt nylige udviklinger af denne art er det værd at bemærke fibrobeton. Funktionerne i dette materiale er nyttige til at kende selv til dem, der ikke vil bruge det - bare for fælles udvikling.

Fibrobeton - dette er en undertype af beton, der er forstærket over hele området med brug af metal og ikke-metalliske indeslutninger. Ståltråd og fibre af kulstof, polyamid, glas, akryl, polyester, viskose, nylon og basalt anvendes aktivt til at hærde materialet. Efterspørgslen mere end andre viste sig at være slidstærk stålfiber, som opnås ved at skære tråden med en sektion på 0,1-0,5 mm i sektioner fra 10 til 50 mm. Kun lidt ringere end ham glasfiber, populært på grund af dets betydelige tekniske kvaliteter. Brugen af ​​andre syntetiske materialer hjælper med at gøre processen mere økonomisk og give materialet en række egenskaber.

Fiberbeton i forhold til beton af den sædvanlige type:

• bedre modstår at strække og rive
• har en højere elasticitet
• sidder ikke;
• modstandsdygtig over for revner
• resistent over for virkningerne af kulde;
• Immun for toksiner og atmosfæriske elementer;
• lidt slidt ud.

Samtidig er materialets styrke og plasticitet også på et anstændigt niveau. Hvis det størkne lag er skåret, vil en homogen struktur være synlig, som gennemtrænges i fuld tykkelse ved at tynde tråde går i vilkårlig retning.

Ud over de teknologiske nyanser er der almindeligt accepterede forhold, såsom:

• kompatibiliteten af ​​den oprindelige beton med den anvendte fiber
• strengt defineret forhold mellem dem
• ensartet fordeling af fibre i massen.

Produkter fremstillet af fiberforstærket beton anvendes i forskellige felter. Den bruges i fundamentet for skyskrabere, og i vejbygning og i opførelsen af ​​hydrauliske strukturer. Hvis der tilsættes glasfiber, kan sådant materiale bruges til at indeholde støj, til rent vand og til at dekorere facader.

Blandt de arkitektoniske dekorative elementer af det pågældende materiale er et vigtigt sted besat af gardinstænger.

For at opnå dem anvendes en sort baseret på glasfiber. Specialister vælger teknologien og bestemmer nuancerne under hensyntagen til konstruktionens højde og afstanden fra væggen. Sommetider er cornice opdelt i flere blokke med forskellige højder, hvis udvidelsen er stor, foretages installation på et delsystem af metalelementer. Væggene er lavet fra 2 til 4 cm i tykkelse, og længden af ​​et enkelt element kan være 70-100 cm. Ofte anvendes dele lavet af jernholdige metaller, galvaniseret eller rustfrit stål til montering af tagger.

Til fastgørelse af gardinstængerne anvendes en gennemgående, skjult eller blandet metode. Fiberbeton søjler er en glimrende løsning for dem, der ønsker at passe ikke kun om facadeets udseende, men også om indretningen af ​​rummet. Hoveddelen af ​​kolonnerne tager en betydelig del af belastningen, hvilket reducerer trykket på andre elementer i bygningerne. Derfor giver disse dele i tillæg til rent designfordele dig mulighed for at konstruere massive bygninger. De indirekte påvirker opfattelsen af ​​facader, hvilket reducerer sandsynligheden for revner.

For korrekt anvendelse af fibrobeton skal du grundigt forstå egenskaberne af de enkelte typer. De tidligste prøver af dette materiale blev opnået før Første Verdenskrig. På den tid var der ikke mange forskellige syntetiske materialer, og derfor blev forskere af materialer udført med hakket wire. Fiber i dag normaliseret ved kravene i statsstandarden. Stålfyldningen er opdelt i anker- og bølgegruppe, idet enderne af segmenterne i disse to tilfælde skal bøjes.

For at få metalfiberen til rammen behandles råmaterialet oftest rent mekanisk på tegnemaskiner, valseværker eller skæreudstyr. Vælg teknologi afhængigt af hvilken diameter fiber skal modtages. Ekstremt tynde tråde fremstilles ved at lede stål gennem hullerne i diamantdelene.

Mineralfiber er fremstillet af smeltede vulkanske sten, sædvanligvis basalt. Egenskaberne af råmaterialerne påvirker materialets egenskaber, det er modstandsdygtigt over for mekanisk belastning, i kontakt med alkalier og syre. Basaltfibre brænder ikke og gør den beton, hvortil den tilsættes, tre gange stærkere end en konventionel mørtel.

Tilsætningsstoffer fremstillet på basis af en sådan blanding anvendes til forskellige formål:

• fast forskalling;
• vægpaneler;
• små arkitektoniske former;
• fountain forberedelse;
• produktion af dele til genopbygning af huse;
• lister i bjergene
• plader ved vejbygning.

Glasfiberbeton fremstilles ved at trække den smeltede masse af glas ved hjælp af specialudstyr. Da glas er helt anderledes i sammensætningen, kan det variere fleksibelt, designere kan opnå imponerende mekaniske egenskaber. Disperse forstærkning er samlet i bundter af en given diameter. Carbonfiber er fremstillet ved at forarbejde råmaterialer med betydelig varme. Dette materiale har en række fremragende egenskaber:

• modstand mod mekanisk stress
• immunitet over for aggressive kemiske faktorer
• lille forlængelse ved opvarmning
• ingen risiko for korrosion og fantastisk vedhæftning
• ikke-brændbarhed.

Problemet med carbon-tråden er kun forbundet med den høje pris. Polypropylenfiberbeton overstiger i stødmodstand over for enhver prøve uden forstærkning. Men samtidig bliver strækningen og komprimeringen overført meget værre. Også polypropylen er ikke tilstrækkeligt resistent ved høje temperaturer, og der er stor risiko for at købe originalt lavkvalitetsråvarer. Faktum er, at variationen i materialets egenskaber er enorm, og en professionel kan ikke skelne mellem et standardprodukt fra affald for øje.

Russisk GOST giver mulighed for produktion af forskellige typer af fiberforstærket beton. Den kemiske og fraktionelle sammensætning af blandingen har direkte indflydelse på dets praktiske parametre. Så, at tilføje glasfiber giver:

• specifik gravitation fra 1700 til 2250 kg pr. 1 cu. m;
• varmeledningsevne ikke lavere end 0,52 og ikke højere end 0,75 W / cm2 x ° С;
• bøjningsstyrke - 210-320 kg pr. 1 kvadratkilometer. cm.

Disse egenskaber gør det muligt at reducere tykkelsen af ​​de fremstillede strukturer og reducere vægten signifikant. En kombination af reduceret belastning med miljøsikkerhed udvider produktets anvendelsesområde markant. Fiberbeton har den største popularitet, hvor det kræver minimal risiko for revner og fremragende slagfasthed. Til gulvbelægning er det svært at finde den bedste løsning. Den lave vægt af fiberforstærket betonblokke forenkler deres anvendelse til færdiggørelse af bygninger med dekorative elementer af forskellige typer.

Proportionerne af blandingen baseret på polystyren afhænger af den krævede tæthed. Så hvis det er 200 kg pr. 1 cu. m, du skal bruge 100 liter, 200 kg cement selv og 0,84 cu. m knust polystyren.Mængden af ​​krummer vil ikke ændre sig med en forøgelse i densitet, kun yderligere vand og et bindemiddel tilsættes. Den resulterende blanding er perfekt til hældning af gulvet og til brug i fordybningen.

Du kan lære mere om processen med fremstilling af produkter fra fiberforstærket beton ved at se følgende video.

Produktionen af ​​fiberforstærket beton er justeret i Rusland på et ret højt niveau. Der er ingen overbevisende grunde til at foretrække importerede produkter. Fremragende resultater opnås ved brug af mærkeblandinger. "3DBeton", også eksperter anbefaler at fokusere på mærker. ROSPAN og LTM. Takket være moderne udstyr og de nyeste teknologiske metoder er det muligt at møde baren, som japanske bekymringer sætter på verdensmarkedet. Valget mellem producenter kan laves, kun fra logistik, fordi det ikke er muligt at opdage en praktisk forskel mellem deres produkter.

Meget vigtigere end etiketterne på etiketten vil være artens sammensætning og koncentration af den tilsatte fiber. Så hvis du vil opnå den højeste styrke, anbefales det at købe beton, som introducerede en metalfiber blandet med glasfiber. Derefter vil det være muligt at begrænse os til den mindste mulige tykkelse af væggene og dermed for at lette fundamentet og reducere omkostningerne ved dem. Den beskrevne opskrift tillader også fibrobeton:

• forblive holdbare under brudbelastning;
• opretholde deres værdifulde kvaliteter under påvirkning af forskellige stoffer og vejrforhold
• ikke miste nytte ved høj lufttemperatur og med stærk opvarmning af selve sten;
• oplever gentagne gange frysning og optøning uden at gå på kompromis med ydeevnen.

En sådan sammensætning er i stand til at modstå selv belastningen som følge af bevægelsen af ​​jernbanetransport, under start og landing af fly. Glasfiber giver dig mulighed for at bruge betongblanding til at dække facaderne, til færdiggørelse af produktionsbygninger, ikke i stand til at absorbere snavs og let at rengøre, når tilstoppet. Stålfyldning bruges, hvis du skal arrangere gulvene på de overdækkede og åbne parkeringsområder, vejfladen og det styrket fundament. Fra sådan fiberforstærket beton er det også muligt at bygge sekundære hydraulikkomplekser, betonbeholdere.

Polypropylenbaserede blandinger anbefales til brug ved fremstilling af skumblokke, porøse kompositmaterialer og mindre bygninger. På grund af det varierede farvespektrum af fiberforstærket beton kan forbrugerne vælge ethvert udseende, det ønsker - selv en ideel efterligning af natursten. Hvis du vil lave tekstil, undertiden bruges viskose og bomuld.

Fremstillingen af ​​fiberforstærket beton til hydrauliske strukturer er berettiget, fordi et højere elasticitetsmodul, styrke i kompression og spænding tillader reduktion af spændingerne i beklædningslaget.

At opnå fiberforstærket beton med egne hænder kræver brug af både en betonblander og en knusningsenhed. Tilsætning af sand og cement umiddelbart efter slibning (og ikke ved omrøring) hjælper med at opnå maksimal homogenitet af blandingen.

Manuel fremstilling af fiberforstærket beton betyder, at det er nødvendigt at omhyggeligt kontrollere manglen på for høj koncentration af fiber på visse steder. Dette forsinker i det mindste processen med mindst 30% i forhold til den mekaniserede proces.Men hvis du overholder alle teknologiske standarder, kan du garantere overholdelse af de samme egenskaber som i masseproduktion. Fiberbeton er lavet lige møbler - sten bordplader, dræn og andre produkter. Udviklere og designere kan skabe virkelig imponerende produkter baseret på dette materiale.

Sådan kan den indvendige finish af lejligheden med fiberforstærket beton ligne ud. I første omgang ser det ud som gråt og ubemærket, men det er værd at se på, hvordan det bliver klart - det har sin egen specielle charme.

Det er muligt og ikke at vælge sådan en mørk plot, de teksturerede fliser af lyssignaler med et interessant og tankevækkende ornament vises lige så godt.

Glasfiberbeton ser godt ud udenfor bygninger - på denne facade ser det ud som et naturligt stykke af en klassisk prøve.

Buer og søjler, der findes i udformningen af ​​facader af bygninger, er de mest komplekse sorter af indretning. Men fibrobeton forenkler ikke blot deres skabelse, det garanterer også holdbarhed, lang service. På samme måde er pålidelige dekorative rækværk også ret gode. På basis af fiberforstærket betonblandinger kan du oprette og rigelige blomsterdekorationer, der svarer til rococostilen. Modstandsdygtighed over for fugt og mekanisk ødelæggelse giver dig mulighed for at nyde designpræstationer i lang tid.