Proportionerne af beton til fundamentet: reglerne for selvblanding

Hoveddelen af ​​enhver bygning eller struktur er fundamentet. Når alt kommer til alt, vil alle have sin bygning, det være sig et hus eller en garage, for at tjene så længe som muligt og klare opgaverne. Derfor er hovedopgaven at opbygge et stærkt og høj kvalitet fundament. Kendetegnene ved denne knudepunkt er ikke kun nøjagtig beregning, kompetent fane, men også i beton af høj kvalitet. Hvis betonen er lavet personligt, så skal du vide, i hvilken grad der skal blandes de komponenter, der påvirker det endelige resultat stærkt.

Ikke helt rigtigt at kalde beton - væske. Beton er en sten bestående af komponenter. Det officielle navn er betonmorter. Taler mere åbent om cement, det er et bindemiddel, som holder alle komponenter sammen, som bliver en efter afregning. Den vigtigste egenskab af beton - en høj grad af hygroskopicitet. På grund af dette skal den leveres kort før forberedelsen af ​​opløsningen.

Betonens sammensætning indeholder flere komponenter.

1. Cement. Det er grundlaget for løsningen.
2. Vand. Det er et nødvendigt reagens.
3. Sand. Fortykkelsesmiddel, som gør løsningen smertefuld. Opløsningsdensiteten afhænger også af mængden.
4. Filler. Der kan være finkornet grus og mursten. Der er muligheder med større aggregater. Dette påvirker styrken af ​​beton og dens bærende egenskaber (mærke).

Følgende typer cement skelnes afhængigt af sammensætningen.

1. Portland cement (almindelig). Beregnet til brug under normale forhold. Tolererer perfekt virkningerne af både fugt og lave temperaturer. Hovedsageligt anvendt til opførelse af fonde i almindelige bygninger, oftest i individuelle beboelsesbygninger.
2. Slag Portland cement. Meget mere fugtighedsbestandighed end den forrige. Det samme gælder for styrke. Det hærder meget langsommere end normalt. Det største anvendelsesområde - områder med høj luftfugtighed, med et sædvanligt klima og meget sjældne frost.
3. Pozzolanic portland cement. CDen mest modstandsdygtige cement til fugt, men har den sædvanlige styrke. Designet til at fylde strukturer, der ikke er designet til store belastninger. Ofte - det er undervandsstrukturer.
4. En særlig klasse af cementer - hurtighærdning. Dette skyldes særlige kemiske komponenter, der gør det muligt at hærde to gange så hurtigt som normalt - om 14 dage. Klimaforholdene for denne løsning er ikke grundlæggende.

Næsten enhver form for vand kan bruges som vand, herunder ledningsvand, så længe det ikke er rig på salte. Indtastning af en kemisk reaktion med vand omdannes den tørre cement til selve opløsningen.

Sand bør ikke indeholde urenheder af ler eller andet, den samme tilladte værdi på op til 5%. Sandkorn bør ligge i området 1,2 - 2,5 mm af hvert korn, mindre for betonens fremtid vil det ikke fungere.

Den bedste sand til fundamentet betragtes som flodsand, men vaskes og sigtes. Dette skyldes dens konstante vask med ferskvand, hvilket har en positiv virkning på ler og salt sammensætning.Som fyldstof vælges knust sten til manuel produktion af beton, hvis kornfraktion er inden for 15-20 mm.

Den konkrete klasse er angivet med bogstavet "M" og den digitale værdi, der angiver betonens kompressionsstyrke, i kg / cm2. Denne tæthed ved indstillingen af ​​beton, som ifølge SNiP er 28 dage. Dette gælder ikke for hurtigindstilling af cement og beton. Det er en fejl at antage, at beton ikke er under M100 grade; M50 beton bruges til at udfylde små strukturer, ofte med finkornet grus.

Betonlinjen starter fra M15 og slutter med M1000. Op til M200 anvendes beton hovedsageligt på ikke-understøttende strukturer, hjælpe- eller dekorative. M200 eller M300 bruges almindeligt til fundamenter og M350 til højkonstruktion.

En af de største applikationer er at slukke ilden fra den fjerde reaktor ved Tjernobyl NPP i 1986. Fyldstoffet var blybindere, der blev afladet separat fra betonen. Og også bombehytter blev lavet af beton af dette mærke, hvor vægtykkelsen nåede 5-7 meter.

Siden afviklingen af ​​Tjernobyl-ulykken er den kun blevet brugt i Rusland og CIS kun én gang - under opførelsen af ​​Vostochny cosmodrome.

Fra velvalgte komponenter, såvel som deres proportioner afhænger af, hvor pålidelig og holdbar konstruktionen vil ende, det være sig et fundament eller en væg. Hvis du tager det beregnede forhold, der bruges på fabrikken, kan det vise sig, at det ikke er af høj kvalitet, fordi de komponenter, der bruges der, er ejendommelige og tidsprøvede. På fabrikken er formlen som følger: cement (1), sand (2), knust sten eller andet aggregat (4), vand (0,5).

Ved bygning med manuel fremstilling af beton er det bedre at følge den samme teknologi, men med mindre justeringer. For M100: cement (1), sand (4), knust sten eller andet aggregat (6), vand (0,5).

Men for en klarere forståelse af problemet nævner vi som eksempel beregningerne for en terning: cement 205 kg, sand 770 kg, knust sten 1200 kg, vand - 180 l. Men ofte er der ingen skalaer ved hånden, især dem der kan beregne store vægte, derfor er den nemmeste måde at bruge improviserede midler, for eksempel en spand. En 10 l skovl er påkrævet, helst ved galvanisering. Beton af M250 mærket er den bedste løsning til basen. Dens proportioner er: cement (1 spand), sand (2 spande), grus (3,5 spande), vand (en halv spand).

Lavhuse og strukturer (op til tre etager) kræver et godt fundament. Det afhænger selvfølgelig af både den territoriale placering og den kommende konstruktive belastning. Da fundamentet med betonhældning er tapeagtig, kan det antages, at dette vil blive anvendt i midterbanen i ikke-seismiske områder, da brugen af ​​sådanne fundamenter er forbudt i sådanne områder.

I tilfælde af, at trykket på centimeteren af ​​grillens sål er mere end 400 kg, vælges der en betonklasse på mindst M350 med proportioner af cement (1), sand (1), knust sten (2,5), vand (0,5).

Hvis parametrene for den fremtidige belastning er ukendte, og kunden heller ikke har nogen ide om dette, er det bedre at genforsikre og gøre tungere beton M450 med proportioner: cement (1), sand (1), knust sten eller anden påfyldning (2), vand (0,5) . Sådanne fundamenter er meget dyrere end deres mindre stærke modparter mindst tre til fire gange, dømt af M200, så du bør også udføre en økonomisk beregning og hensigtsmæssigheden af ​​at hælde tungere beton.

Hovedværktøjet til beton er en betonblander, samt en spade og spand. Og også brug for et par spande og bil (stretcher). Men hvis der ikke er nogen betonblander, så er det muligt at lave en løsning ved hjælp af tilgængelige værktøjer. For at gøre dette har du brug for en slags trækasse, et plastbad, selv om et metal man vil gøre. Derudover to skovle, et par skovle. Det er selvfølgelig ønskeligt at tage en trillebør. De resterende værktøjer omfatter manipulation, niveau, målebånd og måler, og glem ikke reglerne.

At udskyde kun for cement en spand og en spade, de bør ikke få fugt. Selv om du kan bruge den sædvanlige malingkniv, laver du et snit på posen og hælder cement direkte ind i beholderen. Til sand og ruiner sætter vi også et sæt skovle og spande, som ikke burde være i kontakt med cementen. Efter forberedelsen kan du begynde at fremstille cement, idet du forsigtigt vejer det krævede beløb med spande.

Efter at have modtaget cementmørtel, skal du tilføje grus og sand, og bland derefter grundigt, indtil der er et ensartet lag. Det er nemmest at blande, lave en tunnel under mørtel og med lodrette bevægelser bagefter for at "opdele" løsningen.

Dette giver dig mulighed for at knæde næsten alle komponenterne, løfte fra bunden, hvad der reagerer dårligt. Derefter laves en "pyramide" af vilkårlige vinkler, former og gør en forsænkning i midten halvdelen af ​​tykkelsen af ​​den tørre blanding. Derefter tilsættes den nødvendige mængde vand og begynder at blande på nøjagtig samme måde som den tørre opløsning. Efter fuldstændig blanding og opløsning af vand gentages proceduren med en "pyramide". Og så videre, indtil hele opløsningen er mættet med vand og bliver beton. Livet af en sådan beton er omkring to timer, fordi umiddelbart efter forberedelsen er det nødvendigt at arbejde med det.

For korrekt blanding kan du bruge råd fra fagfolk.

1. Hvis opløsningen er for tyk, kan den fortyndes med en lille mængde vand, så blandingen af ​​blandingen er homogen. Du bør ikke være nidkær med hurtig omrøring, lidt almindelig omrøring.
2. Ved arbejde i vådt vejr eller regn, samt i tilfælde hvor sandet er vådt, skal proportionerne af vand reduceres.
3. Den oprindelige indstilling af beton sker efter 12 timer. Primærhærdning i 7 dage fra påfyldningstidspunktet. Efter 14 dage vinder betonen to tredjedele af sin styrke, og efter 28 dage er den klar til yderligere arbejde eller drift. Dette gælder gunstige vejrforhold, som ikke påvirker betonen konstruktivt.
4. Betonarbejde er ikke kun indendørs i en sæson, det vil sige ved en temperatur over nul, siden er der en passende kemisk reaktion uden forsinkelse, og det er det, der kræves. Hvis betonen knædes og hældes i frost, dannes ispartikler inde, hvilket er meget dårligt, fordi de tager løvepartiet af betonstyrke, ødelægger det på grund af hulrum, og reparation og genopretning af fundamentet er en meget dyr virksomhed.

Selvfølgelig har teknologien udviklet sig specielle tilsætningsstoffer til løsningen, hvilket gør det muligt at udnytte denne meget løsning, hvilket gør det til konstruktioner, der passer til næsten enhver region. Foruden frostbestandighed kan du tilføje yderligere fugtighedsbestandighed og vandpermeabilitetsegenskaber. Dette har en positiv indvirkning på fremtidens struktur, hvilket gør det muligt at bygge huse, hvor der kun tidligere var anvendt tung og dyr beton.

For at lære at blande beton, se den næste video.