Silikone emalje: træk og egenskaber

I dag tilbyder producenterne en stor mængde af de mest varierede i sammensætning og egenskaber ved maling, der anvendes til forskellige typer finish. Måske er den mest unikke af alle mulighederne på byggemarkedet silicone emalje, som blev udviklet i forrige århundrede og bliver konstant forbedret ved at inkludere yderligere komponenter i dens sammensætning.

Enhver type emalje og silikone er ikke en undtagelse, har en vis sammensætning, hvorpå malingsmaterialets egenskaber afhænger.

Sammensætningen af ​​forskellige typer emaljer omfatter organiske harpikser.der forhindrer slid af det påførte lag og hjælper med at reducere tørretiden af ​​den påførte sammensætning. Ud over organiske harpikser sættes der stoffer, såsom anti-cellulose eller acrylharpiks, til malingen. Deres tilstedeværelse i emaljer er nødvendig for dannelsen af ​​en film egnet til lufttørring. Karbamidharpikserne i emaljerne tillader en forøgelse af filmbelægningens hårdhed efter tørring på overfladen af ​​materialet, der udsættes for farvning.

Et særpræg ved alle typer silikone emaljer er deres modstandsdygtighed mod høje temperaturer. Tilstedeværelsen af ​​polyorganosiloxaner i sammensætningerne sikrer, at belægningerne påført overfladen er stabile i temmelig lang tid.

Ud over disse komponenter indbefatter sammensætningen af ​​silicone emaljer en række pigmentergiver skygge til den malede overflade. Tilstedeværelsen af ​​hærdere i sammensætningen af ​​emaljer giver dig mulighed for at holde den valgte farve på overfladen i lang tid.

Anvendelsen af ​​silikone emaljer på overfladen giver dig mulighed for at beskytte materialet mod mange negative faktorer, samtidig med at udseende af den malede overflade bevares. Emaljekompositionen, der er afsat på overfladen, danner en beskyttende film, der ikke falder sammen under påvirkning af både høje og lave temperaturer. Nogle typer emaljer af denne type kan modstå temperaturer på op til +700? С og seksti grader frost.

På grund af komponenterne i sammensætningen er alle typer emaljer i nogen grad modstandsdygtige overfor UV-stråler, hvilket gør det muligt for dem at blive brugt til at male udendørs genstande. Den malede overflade ændrer ikke den overtagne skygge over tid. En bred farvepalet, fremstillet af producenter af disse emaljer, giver dig mulighed for at vælge den ønskede farve eller skygge uden meget besvær.

Overfladen belagt med silikone emalje er i stand til at modstå næsten enhver aggressiv effekt af det ydre miljø, og for metalstrukturer er det helt uundværligt. Antikorrosiv beskyttelse af metaloverfladen, tilvejebragt af et lag af emalje, beskytter strukturen i lang tid. Emaljenes levetid når 15 år.

I eventuelle malingsprodukter udover de positive karakteristika er der negative sider. Blandt ulemperne kan man notere den høje toksicitet under tørringen af ​​den malede overflade. Langvarig kontakt med formuleringer bidrager til en reaktion svarende til narkotisk forgiftning, derfor er det bedre at bruge en respirator, når man arbejder med disse formuleringer, især hvis farvningsprocessen udføres indendørs.

Alle silikone emaljer er opdelt i typer afhængigt af formålet og egenskaberne. Producenter, der producerer disse emaljer, markerer emballagen med store bogstaver og tal. Bogstaverne "K" og "O" angiver navnet på materialet, nemlig silikone emalje. Nummeret, der står først efter bindestreget efter bogstavbetegnelsen, angiver den type arbejde, som sammensætningen er beregnet til, og ved hjælp af det andet og efterfølgende tal betegner producenterne udviklingsnummeret. Emaljens farve er angivet med fuld bogstaver.

Emalje KO-88 designet til at beskytte overfladerne af titanium, aluminium og stål. Sammensætningen af ​​denne type omfatter lak KO-08 og aluminiumpulver, på grund af hvilket en stabil belægning (klasse 3) dannes efter 2 timer. Formet på overfladen af ​​filmen er resistent over for benzin ikke tidligere end efter 2 timer (ved t = 20 ° C). Overfladen med det påførte lag efter fastholdelse i 10 timer har en slagstyrke på 50 kgf. Tilladelig bøjning af filmen er inden for 3 mm.

skæbne emalje KO-168 består i farvning af forreste overflader, og det beskytter også de jordede metalstrukturer. Grundlaget for sammensætningen af ​​denne type er en modificeret lak, hvori pigmenter og fyldstoffer er til stede som en dispersion. En stabil belægning dannes ikke tidligere end efter 24 timer. Stabiliteten af ​​filmbelægningen til den statiske virkning af vand forekommer efter samme periode ved t = 20 ° C. Den tilladte mængde bøjning af filmen er inden for 3 mm.

Emalje KO-174 udfører en beskyttende og dekorative funktion, når man maler facader, derudover er et egnet materiale til belægning af metal og galvaniserede strukturer og bruges til at male overfladen af ​​beton eller asbestcement. Emaljen indeholder siliconeharpiks, hvori pigmenter og fyldstoffer er til stede i form af suspensioner. Efter 2 timer dannes det en stabil belægning (ved t = 20 ° C), og efter 3 timer øges filmens varmebestandighed til 150 ° C. Det dannede lag har en mat skygge, kendetegnes af øget hårdhed og holdbarhed.

For at beskytte metaloverflader, der er i kort kontakt med svovlsyre eller udsat for saltsyre eller salpetersyre dampe, er der udviklet emalje KO-198. Sammensætningen af ​​denne type beskytter overfladen mod saltvand grundvand eller havvand og bruges også til at behandle produkter sendt til regioner med et særligt tropisk klima. Et stabilt overtræk dannes efter 20 minutter.

Emalje KO-813 beregnet til maling af overflader udsat for høje temperaturer (500 ° C). Den omfatter aluminiumpulver og lak KO-815. Efter 2 timer dannes et stabilt overtræk (ved t = 150 ° C). Ved påføring af et lag dannes en belægning på 10-15 mikron. For bedre beskyttelse af materialet anbringes emaljen i to lag.

Emalje blev udviklet til maling af metalstrukturer udsat for høj temperatur (op til 400 ° C) KO-814bestående af lak KO-085 og aluminiumpulver. Et stabilt overtræk dannes efter 2 timer (ved t = 20 ° C). Lagets tykkelse ligner emalje KO-813.

For strukturer og produkter, der opererer i lang tid ved t = 600 ° C, udviklet emalje KO-818. Et stabilt overtræk dannes efter 2 timer (ved t = 200 ° C). For vand bliver filmen uigennemtrængelig ikke tidligere end efter 24 timer (ved t = 20 ° C) og for benzin efter 3 timer. Denne type emalje er giftig og brandfarlig, og derfor er der behov for særlig pleje, når du arbejder med denne forbindelse.

Emalje KO-983 egnet til overfladebehandling af elektriske maskiner og apparater, hvis dele opvarmes til 180 ° C Og med sin hjælp er rotorens forbindelsesringe malet i turbogeneratorerne og danner et beskyttende lag med udtalt antikorrosive egenskaber. Det påførte lag tørrer op til dannelsen af ​​en stabil belægning i højst 24 timer (ved t = 15-35? С). Filmens belægnings termiske elasticitet (ved t = 200 ° C) opretholdes i mindst 100 timer, og den elektriske styrke er 50 Mv / m.

Alle emaljer af organosilicium er karakteriseret ved modstandsdygtighed mod høje temperaturer. Afhængigt af de indkommende komponenter er emaljer betinget inddelt i særligt og moderat modstandsdygtig over for virkningerne af forhøjede temperaturer. Silikoneforbindelser passer perfekt til alle materialer, uanset om det er en mursten eller betonvæg, en gips eller stenoverflade eller en metalkonstruktion.

Sammensætningerne af disse emaljer bruges oftest til at male metalstrukturer i industrien. Og som du ved, er industrielle objekter, der er beregnet til maling, såsom rørledninger, gasforsyning og varmesystemer, hovedsagelig ikke i lokaler, men i åbne rum og udsat for forskellige atmosfæriske fænomener, har de derfor brug for god beskyttelse. Derudover påvirker produkterne, som passerer gennem rørledningerne, også materialet og behøver derfor særlig beskyttelse.

Emaljer, der tilhører de begrænsede varmebestandige typer, bruges til at male facadefladerne på forskellige bygninger og strukturer. De pigmenter, der er til stede i deres sammensætning, hvilket giver farve til overfladen, der er malet, er ikke i stand til at modstå opvarmning over 100 ¯ С, derfor er de begrænsede varmebestandige typer kun brugt til efterbehandling af materialer, der ikke udsættes for høje temperaturer. Men det er værd at bemærke, at denne type emalje er modstandsdygtig over for forskellige atmosfæriske fænomener, uanset om det er sne, regn eller ultraviolette stråler. Ja, og de har en lang levetid - underlagt farvningsteknologi, de er i stand til at beskytte materialet i 10 eller endda 15 år.

For overflader, der i lang tid er påvirket af høje temperaturer, fugt og kemikalier, er der udviklet varmebestandige emaljer. Til stede i sammensætningen af ​​disse typer af aluminiumpulverformer på overfladen af ​​materialet, der skal males en termisk resistent film, som kan modstå varme på 500-600? Disse emaljer bruges til maling af komfurer, skorsten og skorstenflader i opførelsen af ​​huse.

Til dato er der mange virksomheder, der producerer malings- og lakprodukter. Men ikke alle er producenter af silikone emaljer og ikke mange har en forskningsbase, der arbejder dagligt for at forbedre sammensætningen af ​​eksisterende mærker og engagerer sig i udviklingen af ​​nye typer emaljer.

Den mest progressive og videnskabeligt begrundede er sammenslutningen af ​​udviklere og producenter af anti-korrosionsbeskyttelsesmidler til brændstof- og energikomplekset "Kartek". Denne sammenslutning, der blev oprettet i 1993, ejer sin egen produktion og driver forskning inden for korrosionsbeskyttelse af forskellige materialer.

Takket være en integreret tilgang har dette firma udviklet en varmebestandig emalje "KATEK-KO"Beskyttelse af metalkonstruktioner, der drives under hårde atmosfæriske forhold fra ætsende ændringer. Denne emalje har en høj vedhæftning og beskytter overfladen perfekt i forskellige klimatiske forhold. På den malede overflade dannes en film med god modstand mod fugt, benzin, chlorioner, saltvandsløsninger og strømstrømme.

De ti producenter af maling og lak omfatter Cheboksary selskab NPF "Emal", der i dag producerer mere end 35 typer emaljer af forskellige formål og sammensætning, herunder progressive organosiliciumarter. Virksomheden ejer sit eget laboratorie- og tekniske kontrolsystem.

Processen med farvematerialets silikonsammensætning er ikke særlig forskellig fra farven af ​​andre typer emaljer, lakker og maling. Som regel består den af ​​to faser - forberedende og vigtigste. Det forberedende arbejde omfatter: mekanisk rengøring af snavs og rester af den gamle coating, kemisk overfladebehandling med opløsningsmidler og i nogle tilfælde primer.

Inden sammensætningen påføres overfladen, blandes emaljen grundigt., og når den fortykkes, fortyndes den med toluen eller xylen. Det er ikke nødvendigt at fortynde sammensætningen stærkt for at spare, ellers vil filmen, der vises efter tørring på overfladen, ikke svare til den deklarerede kvalitet, vil stabilitetsindikatorerne blive reduceret. Før påføring er det værd at sørge for, at den tilberedte overflade er tør, og omgivelsestemperaturen svarer til de krav, der er angivet af fabrikanten.

For at overfladen af ​​det forarbejdede materiale skal kunne erhverve alle de karakteristika, der er forbundet med silikone emalje, er det nødvendigt at dække overfladen med flere lag. Antallet af lag afhænger af typen af ​​materiale. Til metal er 2-3 lag tilstrækkelige, og beton, mursten, cementoverflader skal behandles med mindst 3 lag. Efter påføring af det første lag er det nødvendigt at vente på den tid, der er angivet af fabrikanten for hver sammensætningstype, og først efter fuldstændig tørring gælder det næste lag.

Gennemgå emalje KO 174, se følgende video.