Grundblokke: typer og karakteristika, anbefalinger til installation

Eventuelle byggevirksomheder til bygning af bygninger og strukturer begynder med forberedelsen af ​​fundamentet. Fra sin kvalitet vil afhænge af pålideligheden og holdbarheden af ​​hele bygningen. Byggemarkedet tilbyder en række materialer til denne vigtige opgave. For at få et godt resultat på kort tid uden ekstra omkostninger, foreslår eksperter at bruge grundbygningsblokke, forkortet FBS, uden at bruge forskydning.

Grundblokke indeholder beton i deres base. De er designet til at fremskynde processen med at lægge fundamentet.

FBS har et vidt omfang:

• opførelse af fundamenter for boliger og industribygninger
• opførelse af kældre og kældre;
• opførelse af forskellige understøtninger, stativer og broer;
• opførelse af garager og kældre;
• installation af barrierer.

Dimensionerne af grundblokke er reguleret af GOST. Længde, bredde og højde angives som regel straks ved betegnelsen af ​​en standardstørrelse.

Traditionelt er former for FBS rektangulære parallelepipeder, men du kan bestille produkter af individuelt format.

På siderne har blokkerne endespor, der sikrer god pakningstæthed.

Den mest almindelige og populære model har parametrene 2400 x 400 x 600 mm. Desuden er længden afrundet, da standard er faktisk 2380 mm.

Udover disse blokerer det nødvendige fundament med en længde på 1180 og 880 mm. Bredden kan være fra 300 til 600 mm i trin på 100. Standardhøjden er som regel 580 mm (afrundet op 600 mm).

Ifølge GOST produceres også blokke med små dimensioner på 40 og 60 cm. Sådanne FBS anvendes til ikke-standardkonstruktioner. For eksempel bruger bygherrer ofte strukturer af tung beton 200 x 200 x 400 mm (20 x 20 x 40 cm) til opførelse af lavhuse, de kan lægges manuelt uden brug af specialudstyr. Og også de vil være uundværlige for opførelsen af ​​fundamentet på sandjord. En sådan enhed vejer i gennemsnit ca. 31 kg.

Og også små produkter omfatter blokke med parametre 600 x 600 x 600 og 400 x 400 x 200 mm. De bruges som væg til opførelse af kældre og kældre, samt opbygningen af ​​søjlefundamentet.

Ved valg af parametre er det nødvendigt at fokusere på jordtype. Med en lav grad af stabilitet i jorden bruges mere massive blokke. FBS er f.eks. Lagt på en lerjord med en længde på 2400 mm og på sandjord - kompakte muligheder.

Alle tekniske egenskaber ved FBS reguleres også af GOST.

Ud over dimensioner indikerer standarden blokens masse. Denne indikator bestemmer betonens tæthed, såvel som den vægt, hvis viden er nødvendig til lastning, transport og lægning.

Dimensioner og vægt skal være i overensstemmelse. Afvigelse er acceptabel, men ubetydelig. Den maksimale tilladte længdeafvigelse må således ikke overstige 13 mm, bredde og højde - 8 mm.

Hvis den vægt, der er fastsat af standarden for en bestemt model, er væsentligt forskellig fra originalen, så har blokken uacceptable indre hulrum, hvilket reducerer dets styrke. Sådanne modeller kan ikke bruges til opførelse af understøtningsstrukturer.

Det angiver også for opførelsen af ​​hvilke bygninger en eller anden slags er egnet. For eksempel kan du ved hjælp af kendskabet til standarden præcist beregne, hvad dybden skal være grundlaget for et etagers hus.

Til fremstilling af enhver form for fundamentblok skal højdensitetsbeton anvendes.

Dens klasse bestemmer styrken af ​​FBS:

• T - tung beton, tæthed omkring 2400 kg / cu. m;
• P - udvidet lerbeton, densitet 1800 kg / cu. m;
• C - silikatbeton, tæthed 2000 kg / cu. m.

Alle specifikationer fabrikanterne skal angive i mærkningen. For eksempel, hvis det angiver FBS-24-4-6 t, anvendes en blok med parametre 2380 x 400 x 580, hvis produktion brugte tung beton.

Udover standardparametre regulerer GOST som frostmodstand og termisk ledningsevne.

Frostmodstandsindikator opfører det modsatte. Jo større koefficienten er, desto højere er materialets modstand til frysning.

Andre parametre, som er fastsat af GOST, omfatter brandmodstand og vandmodstand.

Klassificeringen af ​​fundamentblokkene afhænger af årsagsfaktoren.

Ifølge GOST anvendes en strukturel type råmateriale til fremstilling af fundamentblokke: flere typer betonblandinger af forøget tæthed.

1. Beton, cement eller armeret beton. Til styrke tilsættes granit- eller basaltchips til sidstnævnte. FBS, der anvendes til fremstilling af tunge betongrader, har en maksimal densitet. Den største fordel ved armeret beton er holdbarhed og styrke af hele strukturen.
2. Silikat. Produktionsteknologi ligner produktion af mursten. Nogle mærker giver additiver i form af højkvalitetscement, men ikke mere end 14 procent af den samlede mængde. For styrke opvarmes opløsningen og udsættes derefter for langsom afkøling. Denne procedure giver hundrede procent kur.
3. Letvægtsaggregat. Blokkene indeholdende ekspanderet ler i deres sammensætning har en tilladt hærdning på 70 procent. Lignende produkter tilhører klassen af ​​letvægtsbetonmaterialer og bruges til manuel lægning.
4. Fra skumbeton. Det skal bemærkes, at der er mange byggematerialer, der har tilsvarende produktionsteknologi med FBS, men de kan ikke bruges til opførelse af fundamentet. Eksperter anbefaler f.eks. Ikke anvendelsen af ​​gassilicatprodukter uden ekstern beskyttelse, da porøse materialer har evnen til dampabsorption. Denne proces fører til krakning af beton ved lave temperaturer. Uden vandtætning kan grundskum kun bygges til tekniske lokaler: skure, garager. Samtidig bør rammen ikke uddybes dybt.
5. Tidligere blev cinder blok meget udbredt i sovjetiske rum. Den blev brugt i forskellige kvaliteter: til vægge, til fundamenter. Dens produktion var biprodukt i alle metallurgiske produktioner, da blastovnslagge blev brugt til produktion. Nu kan tilsætningsstoffer i slagge sten være forskellige: sand, grus, knust sten, brudte mursten eller betonbygningsaffald, perlit, savsmuld. Produktets tekniske egenskaber afhænger af tilsætningsstoffer. Cinderblokke har som regel en ujævn, uklar overflade, men er særdeles billige.

Silikat og ekspanderet lermateriale har øget vedhæftning, derfor konstruerer de med deres hjælp strukturer af komplekse former.

For at anvende dem som fundamentblokke, bliver den indledende masse underkastet særlig behandling.

• Silikatopløsninger er mættet med tilsætningsstoffer fra jorden med højovne slagge, hvilket medfører en stigning i vandtætningen af ​​blokken.
• Ved dannelse anvendes proceduren for vibrokompaktion, hvor de slippe af med overskydende luft inde i blandingen, blokering af adgang til den efterfølgende indtrængning af damp og vand.
• Behandling af blokke med hydrofobe opløsninger. Disse er sædvanligvis organosiliciumpræparater, der er kendetegnet ved en dyb penetrationshastighed.

Solid eller fyldig. Denne ændring er igen opdelt i forstærkede versioner og blokke uden forstærkning.

Sådanne modifikationer er beregnet til bærende konstruktioner.

• Da fundamentet er under konstant pres på kompression, er fyldte forstærkede blokke den mest populære mulighed for sin konstruktion.
• Hollow. Som fordybning er det praktisk at bruge hulkernemodeller af FBS. Armatur hældes i eksisterende huller og fyldes med beton. Og også lignende produkter anvendes til opførelse af lette typer af fundamenter.
• Med udskæringer. Sådanne blokke er ofte lavet til ordre til lægning af kommunikation om et specifikt projekt. Endspor giver solid konstruktion.

Fundamentblokke kan enten have en overflade, der ikke kan dækkes af dekorative materialer eller trimme.

FBS findes i to hovedformater.

• Komfuret. Hvis fundamentet er opført på svagt jord, er specielle FBS, der kaldes "pude", uundværlige for første række. Disse byggeprodukter har et stort areal på en af ​​overfladerne, hvilket gør det muligt at øge strukturen stabilitet. Sådanne plader bærer officielt navnet "for tapebasen" (FL). De er designet til at sikre ensartet krympning af hele strukturen.
• Enhed. For alle andre typer jord egnede blok type kan dimensioner variere.

Producenter producerer fundament blokke, forskellige i deres tekniske egenskaber. De er ikke udskiftelige, så du skal nøje overveje deres valg.

Følgende typer kan skelnes mellem:

• vægelementer;
• fundament;
• kælder.

Stiftelsesblokke vinder styrke på mange måder.

• Tørring. Processen består i den naturlige tørring og hærdning af betonen efter støbning. Til dette holdes blokken i flere uger i et ventileret rum.
• Dampning. I modsætning til den første metode tager dampning mindre tid, for eksempel en dag, for at opnå et standard hårdhedsniveau på 70%. I dette tilfælde er FBS påvirket af højt tryk ved høj luftfugtighed.

Enhver betonfabrik i Rusland har en linje for produktionen af ​​PBS. Desværre producerer ikke alle dem kvalitetsprodukter. Nogen er i modstrid med teknologien, et eller andet sted i løsningen tilføjer beton af forskellige mærker, nedlagt fra andre byggepladser.

Når man vælger det, er det nødvendigt at fortsætte med formålet med den planlagte bygning. Hvis disse er tekniske små bygninger, så kan du spare penge ved at købe en billig enhed. Men i tilfælde af kapitalkonstruktion, især boligområder, bør du kontakte en pålidelig leverandør med speciale i produktion af FBS.

Blandt de indenlandske fabrikker er der flere.

JSC "Fabrik af industrielle bygningsdele". Produktionen er beliggende i byen Surgut og er en af ​​de største i Rusland. Forstærket betonprodukter er underlagt streng kvalitetskontrol. Laboratoriet dedikeret til at forbedre kvalitetsegenskaberne er akkrediteret af den russiske føderations Gosstroy. Alle fremstillede produkter er certificeret.

De vigtigste produkter er:

• vejplader;
• flere typer af bunker;
• brønde ringe;
• fundament blokke.

TC "Vira" LLC i St. Petersborg producerer mere end 400 typer konkrete færdige produkter. Virksomheden producerer byggevarer, der kan give enhver form for konstruktion fra bunden. Selskabets faste kunder er indenlandske virksomheder i Leningrad-regionen og hele Nordvest-regionen i Den Russiske Føderation. Etableret partnerskaber med leverandører i nærheden og langt udlandet.

Udviklet logistiknetværk gør det muligt for virksomheden at tilpasse priserne og tilbyde gunstige betingelser for faste kunder. Desuden giver anlægget råd om udvælgelse, drift og gør de nødvendige beregninger af forbrugsstoffer.

Vigtigste produkter:

• luftbetonede betonblokke;
• keramisk mursten;
• tagdækning materialer;
• natursten;
• sidespor;
• fleksibel sten;
• armerede betonprodukter, herunder grundblokke.

Virksomheden tilbyder solide fundamentblokke til opførelse af stifttyper. Samlede parametre er forskellige: fra 2400 x 500 x 600 til 380 x 190 x 190 mm. Til deres fremstilling anvendte beton af høj kvalitet.

Master LLC - et hurtigt voksende selskab fra Voskresensk. Virksomheden producerer en bred vifte af produkter til byggesegmentet, herunder fundamentblokke.

• Stor FBS længde 2400 og en højde på 600 mm. Bredden varierer fra 300 til 600 mm med et trin svarende til 100.
• FBS for vægge og kældre, for hvilke højden forbliver uændret 600 mm, de foreslåede længder på 2400, 2200, 900, 800, 500 mm, modifikationer i bredde ligner store størrelser.
• Plader til strimlestiftelser er repræsenteret af en enorm liste over produkter.
• Basisbjælker, der adskiller sig fra blokke med en betydelig længde på op til 6000 mm.

Virksomheden producerer også gulvplader, trapper, armeret betonpæle, kraftoverføringsstolper, søjler, understøtninger, hegn og meget mere.

LLC Aleksinsky Ceramsite Plant. Anlægget er beliggende i Tula-regionen og har været i drift siden 1985. Hovedaktiviteten er produktionen af ​​ekspanderet ler og produkter fremstillet af det, herunder vægstøtter.

Foundation Lightweight aggregate blokke har følgende tekniske egenskaber:

• styrke klasse af beton - tung;
• tæthed på 2100-2300 kg pr. meter kubet
• styrke ifølge GOST M150-M200;
• fyldstof - sand og grusblanding;
• dimensioner 390 x 190 x 188 mm;
• vægt inden for 27-29 kg;
• udfører ikke strøm;
• Manglen på radioaktivitet bekræftes af et certifikat;
• vandabsorption op til 7%.

LLC "Zlatoust Plant"beliggende i Chelyabinsk regionen, producerer en bred vifte af standard byggematerialer. Derudover tager det individuelle ordrer.

Kvaliteten af ​​produkterne udføres af vores eget akkrediterede laboratorium. Brugen af ​​højteknologisk udstyr og egen udvikling inden for teknologi gør det muligt for virksomheden at forbedre kvalitetsegenskaberne for sine produkter.

Det udviklede logistiknetværk giver os mulighed for at tilbyde vores kunder gunstige forhold.

Blandt det store antal produkter, der tilbydes, er der grundblokke, både store, 2400 mm lange og små, 600 mm lange.

Som ethvert byggemateriale har PBS sine egne karakteristiske fordele og ulemper.

Lad os starte med fordelene.

• Forkortet tidspunkt for installation af basen.Bulk-indstilling når det ønskede styrkeniveau i gennemsnit efter 4 uger.
• Let beregning på grund af standard dimensioner.
• Reduceret forskalling og forstærkningsomkostninger.
• Mulighed for at vælge basisblokke med specificerede tekniske egenskaber, for eksempel frostmodstand eller fugtighedsbestandighed.

• Langt driftsliv.
• Modstand mod deformation.
• Slidstyrke.
• Miljøvenlig i de fleste tilfælde.
• Korrosionsbestandighed.

• FBS er ikke underkastet råtning.
• Ensartet krympning og belastningsfordeling.
• Fraværet af ægteskab i forbindelse med overtrædelse af fyld eller forstærkning. Underlagt valg af kvalitetscertificeret enhed.
• Præcis geometrisk form.

• Reducering af antallet af manuelle operationer.
• Stort udvalg af størrelser.
• Alsidighed. De samme typer kan anvendes i privat og industriel konstruktion, til vægge og til fundamenter.
• Arbejde kan udføres året rundt, uanset vejrforhold.

ulemper:

• i modsætning til bulkversionen har fundamentet af byggesten blister, der skal isoleres
• fundament installation ved hjælp af store blokke vil kræve involvering af byggemateriale til løft og lægning;
• Ikke alle typer fundamenter kan konstrueres ved hjælp af PBS, for eksempel til højhuse;
• dårlig termisk ledningsevne kræver isolering af fundamentet af blokkene.

Før du køber basisblokke, skal du gøre dig fortrolig med deres tekniske egenskaber og lære om de producenter, der producerer dem i regionen.

Behov for at fokusere på følgende faktorer:

• klima i regionen;
• jordtype
• bygningens højde og højde
• den planlagte tykkelse af væggene og gulvene;
• strukturens samlede vægt
• basisareal.

Til industriel konstruktion anvendes store støbegods af konkrete tunge mærker.

Til opførelse af private bygninger som f.eks. Hytter eller garager anvendes småbetonede betonblokke.

Til haven, der har en ramme af lys byggematerialer: træ eller skumblokke, er det uhensigtsmæssigt at bruge penge på et solidt fundament, i dette tilfælde kan du bruge lette fundamentblokke af silicat eller udvidet lerbeton. Letvægts FBS kan lægges manuelt uden brug af specialudstyr. Her er blokke med parametre 20 x 20 x 40 cm passende.

For et lysthus eller bryggers kan du vælge luftbeton.

Derudover skal du være opmærksom på producenten, når du vælger det.

• Det er bedre, hvis blokken er fabriksfremstillet, da de i dette tilfælde gennemgår kvalitetskontrol på flere niveauer og overholder GOST.
• En velrenommeret producent vil ikke kun levere hele pakken af ​​dokumenter, men også tilbyde en garanti eller beregne forbrug af materialer.
• Til opførelse af boliger eller store strukturer er det bedre at købe blokke med en sikkerhedsmargen, for eksempel forstærket.

Hvis produktionsteknologien ikke er brudt, vil FBS vare lang tid (op til 50 år). Undtagelsen er blokke med tilsætning af højovne slagge. Disse produkter ødelægges over tid, ikke styrket, da slaggen nedbrydes over tid. Derfor er erhvervelse af PBS af denne type kun mulig for midlertidige eller tekniske bygninger.

En vigtig egenskab ved valget er den geometriske form for FBS. Ideel geometri vil optimere cementmørtelforbrug og efterbehandling omkostninger. Og også det vil forbedre kvaliteten af ​​de tilslutende sømme. De bedste indikatorer i denne henseende er i keramikblock og skumbeton.

Hvis vi overvejer alle de kendetegn, der samlet set er, er det mest rentable med hensyn til priskvalitet keramsitbetonprodukter og skumbeton.Til en relativt lav pris har de høje koefficienter for frostmotstand, fremragende energibesparende egenskaber, god styrke.

Teknologien til at arbejde med fundamentblokke ligner den måde, hvorpå der lægges mursten eller blokke. Den eneste forskel er størrelse og hastighed. Installation af strukturer ved hjælp af FBS er hurtigere, så de foretrækker at bruge til opførelse af industrielle faciliteter.

Et karakteristisk træk ved skumbetonprodukter er lav stivhed. Skumvariationen, i modsætning til den monolitiske, karakteriseres af forøget elasticitet og er genstand for krympning. Skumbetonblokke er uhensigtsmæssige som fundamentet i tilfælde med en tung ramme af selve strukturen. Under belastning krymper de betydeligt, hvilket kan få væggene til at bukke.

Enhver konstruktion begynder med et projekt, som indeholder alle oplysninger om konstruktionen. Den indeholder tegninger af hver etage og fundament, kommunikationssystemer, beregning af materialekonsumtion og meget mere.

Baseret på dette kan du beslutte, hvilken type fundament blokke og beregne deres nummer.

Fundamentstegninger skal indeholde oplysninger om tilstedeværelsen af ​​kældre, kælder eller mangel deraf. Måder at lægge på basen afhænger af det.

Forberedelse af lægning af grundblokke omfatter flere operationer.

Design layout vil hjælpe med at lave fundamentet layout. For at gøre dette, i hjørnerne af stedet, som er bestemt af bygningen, er pinde kørt ind. Mellem dem strækkes tovet og installerer desuden en mellemproduktion af vægge.

Du kan lægge et fundament ud af dine egne hænder, men det er du nødt til korrekt at forberede piten og fokusere på jordens form.

Dybden af ​​pit under det sædvanlige fundament er som regel lig med dybden af ​​jordfrysning plus 20 centimeter. Men denne regel er kun mulig for et tempereret klima. I kolde områder er værdien af ​​frysning meget højere. Gravning er så dybt arbejdskrævende og dyrt, så i dette tilfælde begrænsede vi os til en dybde på 1-1,5 meter.

Pitens dimensioner, hvis du planlægger at uddybe fundamentet, skal være bredere, bedre med 1 - 1,5 meter. Denne afstand er nødvendig for at udføre arbejde på hydro- og varmeisolering.

Hvis basissilicatblokken uddybes med 50-60 cm, og den anslåede bygghøjde på 2 - 3 blok rækker, kan du ikke udvide arbejdsområdet.

Til arrangementet af fundamentet, der anvendes på to måder.

• På en sandpude. Tidligere i gravgraven niveau bunden, fjerne ler og torv. Dernæst hældes det grove grus og forsigtigt tampes og tilføjer gradvis en fin brøkdel af grus og sand. Det næste skridt laver dræningsgulve og geotekstiler.

• På en konkret base. Efter tampning kommer jorden til at fordybe sig fra brædderne omkring fundamentets omkreds. Næste fittingbeslag. Til fremstilling af stålstænger med en diameter på 12 til 14 mm. De er bundet med metaltråd i et gitter med celler på 10 eller 15 cm. Afhængig af konstruktionens højde og dens dimensioner kan de forstærkende lag være fra to eller flere. Efter tilberedning hældes basen med beton. Fyld skal udføres langsomt og jævnt, udvise overskydende luft. Overfladen er justeret med reglen. Bundpuden skal tørre og opnå styrke kun efter 3 - 4 uger. I varmt vejr er det nødvendigt at fugte det med vand for at undgå revner.

Det næste trin er at lægge fundamentet blokke. Laying FBS skal være omhyggeligt og tilpasset individuelt.

At lægge fundamentet ved hjælp af FBS er muligt på alle jordtyper.

Hvis primerbelægningen er svag, viskøs, smuldrende, er det nødvendigt at forstærke understøtningsstrukturen med forstærkningsbælter hver to rækker.

For bæredygtige jordtyper er der vist en diskontinuerlig kælder, hvor blokken skal lægges i intervaller på højst 70 cm. Hulrummene er fyldt med jord og korrekt tæmmet. Denne mulighed er billigere. Højhuse bygget på et sådant fundament er forbudt.

På svagere jordtyper er det bedre at lægge den første række med pudeblokke.

I stedet for at begrænse fundamentblokke i jorden kan du samle en kolonneformet version af blokkene. Dette design er egnet til bygninger lavet af letbeton eller træbetonplader. For at lave stueetagen, kombiner skumblokke og bunker.

Byggeriets pålidelighed, holdbarhed og geometriske nøjagtighed afhænger stort set af, om installationen af ​​FBS første række er udført korrekt.

Oftere består det oprindelige forberedelse af at udjævne horisonten, det vil sige installationen af ​​FL-type plader er planlagt til at øge fodaftryk og ensartet krympning af det tunge fundament.

At lægge den første række begynder med hjørnerne, hvorefter de udfører en kontrolmåling af bygningens højde eller niveau. Derefter spændes snoren mellem hjørneblokkene for at lette udlægning af mellemdelene. Fundamentblokke er vedhæftet ved hjælp af cementmørtel. Det er bedre at passe FBS til hinanden med en gummibåd.

Når opløsningen er indstillet, udføres armeringen om nødvendigt.

Yderligere installation anbefales kun efter en tid, når cementen er helt hærdet. Hvis du begynder at lægge de følgende rækker tidligere ud, er der stor risiko for deformering af den oprindelige række.

Ved opførelse af industrielle bygninger eller strukturer anvendes store blokke, for hvilke der kræves en byggekran.

Til små byggeri er der ikke behov for specielt udstyr, fordi du kan klare sig selv.

Laying begynder på samme måde som den første række: fra hjørnerne. Derefter er mellemklodserne monteret. Cement mortel anvendes til fastgørelse, lodrette sømme er fyldt med det.

Installationsteknologi ligner murværk. Sømene i de foregående og næste rækker bør ikke være de samme. Geometri skal overvåges kontinuerligt, ved hjælp af et niveau til dette formål. Det er vigtigt, at fundamentet har den rigtige form.

Stiftblokke, især porøse, skal behandles med hydrofobe opløsninger. Oftest dækker eksperter alt lægning af flydende mastik. Hun er nødt til at savne mærket ikke kun på ydersiden, men også på fundamentets indre overflader.

Nogle eksperter anbefaler at forstærke den øverste grundrække. Dette er især vigtigt i de områder, hvor jorden er ustabil, hvilket får jorden til at "cirkulere".

Forstærket betonbælte er designet til at styrke basisstrukturen. Gulvplader er lagt på den.

Før hældning er træformning monteret rundt om omkredsen. Til pålidelighed er pladerne fastgjort med ledning. Stålforstærkning med en sektion på 10 mm lægges inde i kassen. Derefter hældes hele strukturen med beton.

• På designstadiet er det nødvendigt at opnå det geodesiske selskabs konklusion om jordens egenskaber på stedet.Dette er nødvendigt for at løse spørgsmålet om muligheden for at bruge fundamentblokke til konstruktion samt valg af metoder til at lægge fundamentet. Herudover angiver denne rapport dybden af ​​grundvandet, hvilket også er nødvendigt for opførelsen af ​​fundamentet.

• For boliger er det bedre at vælge præfabrikerede enheder, da sådanne produkter er under kontrol af eksperter.
• Jo værre jordens bæreevne, de overordnede dimensioner skal være FBS.
• Ifølge bygherrernes anbefalinger bør fundamentet være under niveauet af jordfrysning.
• Melkofraktsionny udvidet ler i sammensætningen af ​​fundamentblokkene vil give den korrekte geometriske form samt tillade jævnt at fordele varmen.
• For præfabrikerede fundamenter er det bedre at bruge armeret beton FBS.

• Det er bedre ikke at købe håndværksproduktionsenheder til opførelse af boliger, da brud på teknologi under produktionen kan føre til ødelæggelsen af ​​hele bygningen.
• Jo større længden af ​​blokken, jo mindre joderne er derfor mere pålidelige.
• Forstærket betonblokke har en sikkerhedsmargin på op til 70 procent, hvilket eliminerer revner.
• Behandle basissilicatblokkene med hydrofobe stoffer efter lægning. Hvis du gør det tidligere, vil læggestyrken blive påvirket, da bindemiddelopløsningen ikke absorberes godt.

Til vandtætning grundlaget for den bedste flydende mastiks eller bitumen.

Eksperter bruger dog andre metoder:

• ruberoid pasta
• farvning med en særlig maling baseret på akryl, silikone eller polyurethan;
• plasteringspolymerpræparater;
• hydrofobe tilsætningsstoffer, der tilsættes til beton, hvilket gør hele enheden hydraulisk stabil;
• sprøjtning af et tyndt gummilag.

Det er lettere og billigere at lægge kolonnefundamentet ud ved hjælp af FBS end båndet. Men husk på, at det ikke er egnet til opførelse af et to-etagers hus. Denne mulighed er mere hensigtsmæssig til opførelse af drivhuse, havehuse og lyse rammeboliger.

Vægblokke kan kun bruges som fundament i bygninger med lav belastning.

Det er nødvendigt at grundigt pudse bundpuden under fundamentet, konstant fugtning det, hvilket forhindrer strukturen i at "gå".

Ved beregning af forbrug af materialer er det nødvendigt at overveje vægten af ​​strukturen. For at gøre dette skal du huske at mængden af ​​beton af forskellige modeller kan være forskellig afhængigt af densiteten.

Ved beregning er det også nødvendigt at opstille erhvervelsen af ​​flere blokke med udskæringer til lægning af kommunikation. Ellers skal du bore huller i den købte FBS.

Hvis du ønsker at opbygge et strimlingsgrundlag til hegnet, så gem det, anbefales det at bruge brugte blokke. Det vigtigste er, at de ikke har chips og betydelige revner. Det skønnes, at omkostningsreduktionen i dette tilfælde vil være fra 30 til 50 procent. FBS, brugte, er også velegnet til arbors, små drivhuse og midlertidige tekniske konstruktioner.

Alt om blokgrundlag og konstruktionens kompleksitet, se i denne video.