Glasfiberforstærkning til fundamentet: funktioner og installationsregler

Hvert år vises nye materialer på byggemarkedet, som adskiller sig fra de gamle med nogen egenskaber. Forstærkning glasfiber type er ingen undtagelse. Dette produkt har mange fordele i forhold til de sædvanlige stålskeletter.

Glasarmaturer optrådte i 1960'erne. På grund af sin høje pris blev den udelukkende brugt i fjern nord, hvor metalstrukturer hurtigt blev udsat for ætsende virkninger. Kompositmaterialer blev brugt oftest til konstruktion af brostøtter. På grund af den hurtige udvikling i den kemiske industri er prisen på glasfiberforstærkning stærkt faldet. Dette gjorde det muligt at blive et overkommeligt produkt, der kun manifesterer sig fra den gode side i alle bygningskonstruktioner til forskellige formål.

Glasarmaturens brede popularitet bidrog til udviklingen af ​​GOST 31938-2012hvor krav til fremstilling af forstærkning og dens testmetoder er angivet. I overensstemmelse med denne statsstandard fremstilles sammensat glasfiberforstærkning med en diameter på 0,4 til 3,2 cm. Materialer med en diameter på 0,6 er imidlertid meget efterspurgte; 0,8 og 1 cm.

Glasfibermateriale er en højstyrkestav med forskellige diametre. De er lavet af kompositmateriale - glasfiber. De anvendes hovedsageligt i betonstrukturer såvel som til installation i stedet for jernforstærkning. Glasfiber er udsat for maling, indretning, dækket af PVC-film, og giver også til alle former for bearbejdning. Afhængigt af det forstærkende additiv, skelnes glas-komposit, carbon-komposit og kombineret glasforstærkning.

Når man vælger glasarmaturer til installation af fundamentet af en struktur, er det nødvendigt at tage højde for sådanne tekniske egenskaber som:

• den øvre temperaturgrænse for brugen af ​​glasarmaturer er mere end + 60º;
• Den ultimative styrke under strækning er forholdet mellem den påførte kraft og delens delområde. Glas komposit forstærkning har en maksimal styrke på 900 MPa, og carbon komposit - 1400 MPa;
• Trækelasticitet for carbon-kompositmaterialer er højere end for glas komposit 3 gange;
• ultimativ styrke under kompression for alle typer glasbeslag skal være højere end 300 MPa;
• Den ultimative styrke af den tværgående sektion for glasarmaturen skal være mindst 150 MPa, og for carbon-kompositmaterialet - mindst 350 MPa.

Fordelene ved at anvende kompositpolymerprodukter er som følger:

• let transport på grund af muligheden for at spole materialet i bugten;
• Små omkostninger i egen håndarbejde, fordi materialerne kan hentes fra butikken på deres køretøjer;
• lille størrelse giver dig mulighed for at gøre uden et stort antal arbejdstagere og lastbiler;
• korrosionsbestandighed. Glasfiber er ikke bange for nogen fugt eller aggressive medier;
• mangel på varmeledende egenskaber, da betonstrukturer skal være dækket af et isoleringslag for høj varmeisolering - for at undgå varmetab.Af denne grund påvirker den dårlige konduktivitet af sammensætningsvarmen praktisk talt ikke strukturenes kvalitet;

• dielektriske egenskaber giver elektrisk sikkerhed;
• lav vægt gør det muligt at reducere omkostningerne ved transport og lastning og lastning processer samt forenkler styrkelsen af ​​fundamentet;
• Høj levetid sikrer strukturens holdbarhed op til 3 gange, hvilket svarer til 50-80 år. I dette tilfælde er der ikke behov for at foretage dyre reparationer;
• modstand mod temperatur ekstreme. Glasarmaturer modstår et temperaturområde fra -70 til +200 grader, hvorfor der ikke vil forekomme revner på overfladen af ​​produktet over tid;
• miljøvenlighed. Glasfiberarmaturer er helt sikre med hensyn til toksicitet. Det overholder alle europæiske standarder og påvirker heller ikke den omgivende natur;
• radio gennemsigtighed - der er ingen skærm og interferens for radiobølger, mobil kommunikation og internettet.

Anvendelsen af ​​kompositmateriale har følgende ulemper:

• kan ikke bøjes, så du skal lave ordninger for producenten;
• kan ikke anvende svejsning. Til forstærkning komposit applikation strikning;
• ustabilitet til ekstreme temperaturer. Ved en temperatur på +600 grader mister stål sine nyttige egenskaber, og kompositmaterialerne mister deres lejekapacitet endnu tidligere.

Ved sammenligning af stål- og glasfiberforstærkning vil sidstnævnte have flere fordele, nemlig:

• modstand mod ætsende virkninger, fordi de ikke er bange for enten syrer eller alkalier;
• lav varmeledningsevne, da glasarmaturerne er lavet af polymerprodukter. Som følge heraf er der ikke behov for koldbroer under opførelsen af ​​fonde.
• I sammenligning med stålforstærkning udfører glasfiber ikke elektrisk strøm og danner ikke radiointerferens;
• jernprodukter vejer op til 10 gange mere end glasfiber;
• Prissætningspolitikken for de to former for forstærkning er praktisk talt den samme, men glasfiberplast er meget mere praktisk at bruge. I gennemsnit er glasfiberprodukter dyrere end metalprodukter med 30%, men producenterne sikrer, at diameteren af ​​stålforstærkning er større end glasfiber. For eksempel kostede metalbeslag med en diameter på 0,8 cm og en længde på 1 meter 10 rubler og glasfiber - 16 rubler. Men samtidig kan diameteren af ​​glasfiberarmering tages ikke 0,8 cm, men 0,6 cm, men prisen for 0,6 cm bliver 10 rubler. Og det betyder, at man ved købet får næsten samme pris som ved køb af metalbeslag;
• Installation af glasfiberarmering går normalt uden sømme, da de produceres i form af stænger op til 150 meter. Ved anvendelse af jernforstærkning er de mest ustabile områder leddene. Og brugen af ​​glasfibermaterialer i opførelsen af ​​fundamenter af ustabile områder i den forstærkende base er ikke;
• En anden af ​​de vigtigste fordele ved glasfiber er, at køberen kan købe mængden af ​​materiale strengt efter behov;
• transport af glasfiberprodukter er meget lettere end metal. Stænger og spoler med glasfiber-type indretning passer til lige i en personbil;
• Parameteren for termisk ekspansion i glasfiber er næsten det samme med beton, og derfor forstærker fundamentet, og betonstrukturer udgør ikke forskellige fejl.

Af denne grund foretrækker de fleste købere konventionelle beslag. Mange undrer sig også over, hvordan dette materiale kan styrkes, hvis det ikke kan svejses og snoet.Nogle bygherrer med henblik på at reducere prisen på fundamenterne brugte plastflasker. Som et resultat er sådanne strukturer ikke ødelagt i mange årtier. De fleste ingeniører har fundet brugen af ​​glasfiberforstærkning til at være meget effektiv, da det giver mulighed for betydeligt at accelerere konstruktionen af ​​enhver struktur, hvilket også reducerer materialomkostninger.

Glasfiberarmaturer har opnået udbredt brug inden for industriel konstruktion og er lige begyndt at blive introduceret i opførelsen af ​​private huse.

Under konstruktionen af ​​sommerhusgenstande er kompositmaterialer nødvendige til beskyttelse af land og forstærkning af følgende elementer:

• hegn beton strukturer. Men gælder ikke i understøttende strukturer og gulve;
• de fleste sorter af fundamenter. Forstærkningsprocessen med båndtypefundamenter ved brug af glasfiber kan uden beregning af del, da produktet er let og modstandsdygtigt overfor skadelige faktorer. Men det skal alligevel bruges med stor forsigtighed, især til store bygningsstrukturer og fundamenter på hævende, undergrundende jordbund og i jord med et højt indhold af grundvand;
• gasbeton og skum beton;
• veje, hvor den øgede virkning af gennemsnitlige miljøfaktorer;
• murværk. Antifreeze og andre komponenter tilsættes til murværker, der svækker pålideligheden af ​​stålmaterialer. Plastkompositarmaturer er ikke bange for tilsætningsstoffer.

Men når man forstærker murværk, er brugen af ​​glasfiberforstærkning kontroversiel. Professionelle hævder, at glasforstærket glas med en diameter på mere end 0,6 cm skal anvendes til belægning af betonvægge, og hjørnerne er forstærket med stålmateriale. Resultatet er en kombination af to typer materialer.

Ved forstærkning af forskellige typer fundamenter anvendes forstærkningsstænger med en diameter på 0,8 cm.

Når du laver installationen manuelt, skal du følge følgende rækkefølge:

• Ved montering af fordybningen er dets dele pakket i pergamentpapir, så de kan bruges flere gange;
• Ved hjælp af et vandret niveau på detaljerne i forskallingen gøres det markering, som den konkrete opløsning skal hældes på. Dette er nødvendigt for ensartet fordeling af betonsammensætningen omkring fundamentets omkreds;
• Glasforstærkningselementer til styrkelse af enhver form for fundamenter er dækket af en blanding, der er mere end 5 cm tyk. Til dette kan der også anvendes mursten, som skal lægges på bunden af ​​konstruktionen;
• Flere rækker glasfiberforstærkning placeres på en række mursten. Solid ledd uden ledd bør anvendes. For at beregne længden af ​​stangen skal du først måle længden af ​​hver side af det fremtidige fundament. Baseret på disse værdier er det muligt at slukke eller afskære stængerne med den ønskede længde;
• efter at have lagt langsgående række af stænger, gå til forstærkningen af ​​korsbroerne med plastik klemmer;
• lav den øverste del af rammen, som er nøjagtig den samme som bunden. Størrelsen på en enkelt celle er ca. 15 cm. Begge niveauer er fastgjort med lodrette broer;
• Efter strikning af forstærkningsburet begynder processen med at hælde betonsammensætningen. Eksperter anbefaler at bruge betonmærke M400.

Kompetente beregninger af glasfiberforstærkning undgår unødvendige omkostninger og yderligere problemer på grund af manglende forstærkningsstænger og køb af den krævede mængde af produktet. Beregningen for bånd og pladetyper af fundamenter består i at bestemme længden og antallet af stænger, baseret på fundamentets område og stigningen af ​​det forstærkende net.Det er nødvendigt at tage højde for, at pladen skal have to forstærkningsbælter: den nederste og den øverste, der er fastgjort med lodrette stænger langs hele omkredsen af ​​pladen. Processen med forstærkning af kolonne kælder er anderledes. Ribbet forstærkning styrkes lodret og glat - vandret. Rammen kræver 3-4 stænger, deres længde er lig med højden af ​​søjlen. For søjler med stor diameter vil der være brug for flere barer, og der kræves mere end 4 vandrette stænger pr. Søjle.

Betonopløsningen hærder i ca. 3 uger. På dette tidspunkt er det nødvendigt at beskytte overfladen af ​​det hældte fundament med polyethylen fra fugt. Ved solrigt vejr anbefales det at sprøjte overfladen med vand.

De fleste fagfolk hævder, at når der lægges gas- og skumblokke, bør hjørnerne forstærkes med metalbeslag. En sådan kombination vil give bygningskonstruktioner endnu større styrke, stabilitet og pålidelighed. Ofte er der tvister om behovet for at strikke glasarmaturer med plastikklip. Det er nødvendigt at strikke for at styrke forstærkningsburet, inden der hældes betonblandingen, indtil sammensætningen er helt tør. Efter størkning af overfladen er det ligegyldigt, om rammen er tilsluttet eller ej.

I videoen nedenfor kan du se en anmeldelse af glasfiberforstærkning til fundamentet.