Enhed og installation af forskalling til strimlingsfundament

Opførelse af et privat hus er umuligt uden opførelsen af ​​hoveddelen - fundamentet. Ofte for de små en- og to-etagers huse vælger den billigste og nemme at opbygge konstruktionen af ​​strimmelbunden, hvis installation er umulig uden forskalling.

Forskallingen til strimlingsfundament er en understøtningsskærmkonstruktion, der giver den flydende betonopløsning den nødvendige form. Dets hovedopgave er at sikre styrken af ​​hele bygningen.

Korrekt installeret design skal opfylde følgende krav:

• beholde den oprindelige formular
• Fordel opløsningen i hele bunden
• være lufttæt og hurtigt rejst.

Form for løsningen kan bygges af forskellige materialer. Disse omfatter træ, metal, armeret beton og endda polystyren skum. Forskydningsindretningen af ​​hvert sådant materiale har sine fordele og ulemper.

Denne mulighed er den mest økonomiske - det kræver ikke specielt professionelt udstyr. Denne formwork kan være lavet af kantede plader eller krydsfiner ark. Tykkelsen af ​​brættet bør variere fra 19 til 50 mm, afhængigt af skærmens krævede styrke. Imidlertid er træ ganske vanskeligt at installere på en sådan måde, at revner og huller ikke forekommer under betontryk, derfor kræver dette materiale yderligere fiksering med hjælpestop til forstærkning.

Dette design er en holdbar og pålidelig løsning, hvor der kræves stålplader op til 2 mm tykke. Der er visse fordele ved dette design. For det første på grund af fleksibiliteten af ​​stålplader, kan komplekse elementer opstilles, og de forbliver lufttætte, og de har desuden høj vandtætning. For det andet er metallet ikke kun egnet til bånd, men også til andre former for forme. Og endelig kan den del af fordybningen, der rager over jorden, indrettes på forskellige måder.

Blandt manglerne ved dette design er det udover arrangementets kompleksitet og høje materialetilvækst værd at bemærke den høje termisk ledningsevne og betydelig specifik vægt samt kompleksiteten af ​​dens reparation (argon svejsning vil være nødvendig).

Den dyreste og tunge konstruktion er forstærket betonformning. Det er også nødvendigt at købe det, eller du kan leje professionelt udstyr og fastgørelsesanordninger. Ikke desto mindre er dette materiale ikke så sjældent på grund af dets styrke og levetid, samt muligheden for at spare på forbruget af konkrete løsninger.

Materialet er også fra en høj prisklasse, men den er stadig mere og mere populær på grund af de mange former og størrelser, lav vægt og høj varme og vandtætningsegenskaber. Det er nemt at installere det med egne hænder, og selv en nybegynder kan klare det.

Der er også mulighed for opstilling af arkbølget fordybning. Denne mulighed er imidlertid svært at isolere og styrke ordentligt, så den bruges ganske sjældent og kun hvis der ikke findes noget andet materiale. Og brugen af ​​dyre plastpaneler, som fjernes og overføres til et nyt sted, er kun berettiget, hvis det er planlagt at bygge mindst et dusin forskellige fundament.

Konstruktionen af ​​småpanelformningen er ret standard for ethvert materiale og består af flere grundelementer:

• skjold af en vis vægt og størrelse;
• ekstra klemmer (stivere, stivere);
• fastgørelsesanordninger (kasser, låse, kampe);
• forskellige stiger, tværstænger og stivere.

Til storformet formwork opført under konstruktionen af ​​tunge fleretages strukturer, ud over ovenstående, er følgende yderligere elementer nødvendige:

• Jacks på jacket for at sætte skjold på niveauet;
• stilladser, hvor arbejderne vil stå;
• bolte til screeding skjold;
• forskellige rammer, stativer og bånd - for stabiliteten af ​​en tungvægtsstruktur i lodret stilling.

Der er også liftjusterbar forskalling til højtårne ​​og rør samt stråle- og strålebeskyttelsesmuligheder, forskellige komplekse strukturer til konstruktion af tunneler og lange vandrette strukturer.

Afhængigt af designfunktionerne er forskallingen også opdelt i flere typer.

• Aftagelig. I dette tilfælde demonteres skærmene, efter at opløsningen hærder.
• Aftagelig. Skærme forbliver i kælderen og udfører yderligere funktioner. For eksempel isolerer polystyrenblokke beton.
• Kombineret. Denne mulighed er lavet af to materialer, hvoraf den ene er fjernet i slutningen af ​​arbejdet, og den anden bliver tilbage.
• Sliding. Ved at hæve skærmen lodret monteret væg i kælderen.
• Folding og bærbar. Det bruges af professionelle konstruktionsteams. Sådan formwork af metal eller plastikplader kan bruges op til flere dusin gange.
• Inventory. Den består af plader af krydsfiner på en metalramme.

For at gøre beregningen og installationen af ​​formen med egne hænder, er det først og fremmest nødvendigt at lave et diagram over det fremtidige fundament. Ifølge den modtagne tegning er det muligt at beregne al den mængde materiale, der kræves til installationen af ​​strukturen. Hvis f.eks. Standardskårne brædder af en vis længde og bredde vil blive brugt, skal omkredsen af ​​den fremtidige base divideres med deres længde og bundens højde - ved deres bredde. De opnåede værdier multipliceres sammen, og antallet af kubikmeter materiale, som er påkrævet til arbejde. Omkostningerne til alle bestyrelser lægges til omkostningerne ved beslag og fittings.

Men det er ikke nok at beregne alt - det er nødvendigt at samle hele strukturen korrekt, så der ikke falder et enkelt skjold, og betonen løber ikke ud af det.

Denne proces er ret besværlig og udføres i flere faser (for eksempel skjoldformning).

• Forberedelse af værktøjer og materialer. Efter beregningerne skal du købe træ, fastgørere og alle de manglende værktøjer. Tjek deres kvalitet og beredskab til arbejde.
• Jordarbejder. Det sted, hvor arbejdet er planlagt, er ryddet af affald og vegetation, fjernet det øverste lag af jord og udjævnet. Ved hjælp af tovværk og indsatser overføres dimensionerne af det fremtidige fundament til det færdige sted og en skyttegrave trækkes langs dem. Dypens dybde afhænger af typen af ​​base: For en begravet version er en grøft dybere end niveauet af jordfrysning, for overfladiske spande - ca. 50 cm og for en ikke-begravet en - kun et par centimeter er nok til blot at markere grænserne. Graven selv skal være 8-12 cm bredere end den fremtidige beton tape, og dens bund skal komprimeres og fladt. I bunden af ​​dybden gør de en "pude" af sand og grus op til 40 cm tykt.
• Fremstilling af forskallinger. Paneldannelse under fundamentets båndtype skal lidt overstige det fremtidige bånds højde, og længden af ​​et af dets elementer skal være mellem 1,2 og 3 m. Brædderne bør ikke bøjes under betontrykket og passere det ved krydspunkterne.

For det første skæres materialet i brædder af samme længde. Derefter fastgøres de ved hjælp af stænger, der drives fra kælderen med negle til dem. De samme stænger er monteret i en afstand af 20 cm fra skærmens sidekanter og gennem hver meter. Flere barer gør bunden længere og skærper deres ender, så du kan holde strukturen i jorden.

I stedet for negle kan du lave skjolde med skruer - så det bliver endnu stærkere og de behøver ikke at bøjes. I stedet for brædder kan du bruge plader af OSB eller krydsfiner med forstærkning med metalhjørner på rammen af ​​træet. Ifølge denne algoritme laves alle andre skjold, indtil det krævede antal elementer er samlet.

• Installation. Processen med at samle hele forskallingen begynder med fastgørelsen af ​​skjoldene inde i skytten ved at hamre i de spidsstænger. Du skal køre dem ind, indtil skærmens nederste kant rammer jorden. Hvis sådanne spidsstænger ikke er lavet, er det nødvendigt at fastgøre en ekstra base fra stangen i bunden af ​​skyttegraden og fastgør skærmene på den.

Ved hjælp af et niveau er skærmen sat i en flad vandret, for hvilken den skubbes fra højre side med en hammerblæse. Skærmens lodret er også indstillet efter niveau. Følgende elementer er monteret på den første markering, så de alle står i samme plan.

• Styrke designet. Før du hælder mørtel i fordybningen, er det nødvendigt at fastsætte alle installerede og verificerede elementer i et enkelt system både udefra og indefra. Gennem hver meter monteres specielle rekvisitter udefra, og begge sider af strukturen understøttes i hjørnerne. Hvis fordybningen i en højde på mere end to meter, sættes armbåndet i to rækker.

Så de modsatte skærme er i en fast afstand, monterer de metalstængerne med en tråd på 8 til 12 mm tykt på skiver og møtrikker. Sådanne studs skal være 10 centimeter længere end tykkelsen af ​​den fremtidige betonstrimmel - de skal placeres i to rækker i en afstand på 13-17 cm fra kanterne. Huller er boret i skjolde, et stykke plastrør er indsat, og en stift sættes igennem den, hvorefter møtrikkerne på begge sider strammes med en skruenøgle. Efter færdiggørelsen af ​​strukturens forstærkning kan vandtætning, forstærkningsligatur og mørtel lægges i den.

• Demontering af fordybning. Det er muligt at fjerne træplader først efter at betonen er hærdet nok - det afhænger af vejrforholdene og kan være fra 2 til 15 dage. Når opløsningen får mindst halvdelen af ​​styrken, bliver behovet for yderligere opbevaring elimineret.

Først og fremmest er alle hjørnestænger løsnet, eksterne understøtninger og indsatser fjernes. Så kan du fortsætte med demontering af skjolde. Møtrikker, sår på toppen af ​​studsene fjernes, metalstifter fjernes, og plastrøret selv forbliver på plads. Skærme med fastgørelsesdele på negle fjernes vanskeligere end på selvlukkende skruer.

Efter at hele træet er fjernet, er det nødvendigt at omhyggeligt inspicere hele båndet i fundamentet for overskydende beton eller hulrum og fjerne dem, og lad det derefter være helt helbredt og krympet.

Selvom uafhængig produktion af aftagelig træformning til betonbundsbånd er den bedste løsning i form af pris og kvalitet, er et sådant design ikke det billigste køb på alle stadier af byggeri, da der med en stor dybde af grundmaterialets forbrug er meget høj. Der er mulighed for at spare penge ved at hælde ikke hele fundamentet på én gang, men i dele.

Med en grunddybde på mere end 1,5 meter kan fyldningen opdeles i 2 eller endda 3 faser. En lav forskydning er anbragt under skytten, og betonen hældes til den maksimale mulige højde. Efter et par timer (6-8 - afhængigt af vejret) er det nødvendigt at fjerne det øverste lag af opløsningen, hvor cementmælken vil sejre. Overfladen af ​​betonen skal være ru - dette vil forbedre vedhæftningen med det næste lag. Et par dage senere fjernes forskallingen og sættes højere, hvorefter hele proceduren gentages.

Med denne metode er fundamentet opdelt i flere dele, hvis led er spredt over en afstand. I en af ​​delene er en form af sektionen med lukkede ender installeret, og forstærkningsstængerne skal strække sig ud over sidestikene. Efter at betonen har hærdet og forskallingen er fjernet, vil den næste del af slips blive bundet til en sådan forstærkning. Forskallingen demonteres og installeres i næste afsnit, som i den ene ende støder op til den færdige del af fundamentet. Ved krydset med halvhærdet beton er der ikke behov for en sidestop på fordybningen.

En anden måde at spare penge på er at genbruge træformgivning til husstandens behov. Således at den ikke er mættet med cementmørtel og ikke bliver en uforgængelig monolit, kan indersiden af ​​denne formning dækkes af tæt polyethylen. Et sådant formwork gør også overfladen af ​​fundamentbåndet næsten spejllignende.

Korrekt konstrueret konstruktion vil skabe et solidt fundament, der vil vare i mange årtier.

Sådan laver du et formwork for stifter, se følgende video.