Egenskaber ved pulverbelægningsprocessen

Pulvermaling er blevet brugt i nogen tid. Men hvis du ikke ejer teknologien i dens ansøgning i det omfang, du har den nødvendige erfaring, skal du grundigt studere alle oplysninger for at undgå fejl. Det er netop til deres forebyggelse at vi dedikerer dette materiale.

Pulverlakering er lavet af polymerer, som er pulveriseret og derefter påført på en bestemt overflade ved sprøjtning. For at give belægningen de ønskede egenskaber, er den termisk behandlet, det smeltede pulver omdannes til en film med ensartet tykkelse. De vigtigste fordele ved et sådant materiale er korrosionsbestandighed, betydelig vedhæftning. Under påvirkning af høje temperaturer, herunder når der skiftes med lav pulverlakering i lang tid, bevares de positive kvaliteter. Mekaniske og kemiske virkninger tolereres også godt af det, og kontakt med fugt bryder ikke over overfladen.

Alle disse fordele indeholder pulverlakering i lang tid sammen med den eksterne tiltrækningskraft. Du kan male overfladen og opnå en række tonaliteter og teksturer, der varierer input additiverne. Matt og blank glans - kun de mest oplagte eksempler, denne indretning er nemt og hurtigt skabt med pulverlakering. Men et mere originalt maleri er også muligt: ​​med en tredimensionel effekt, med gengivelse af træets udseende, med efterligning af guld, marmor og sølv.

Den utvivlsomme fordel ved pulverlakering er evnen til at afslutte alt arbejdet med anvendelse af et enkelt lag, når det arbejdes med flydende formuleringer, er dette uopnåeligt. Derudover behøver du ikke bruge opløsningsmidler og overvåge viskositeten af ​​maling og lakssammensætning. Alt ubrugt pulver, der ikke holdt fast på den ønskede overflade, kan opsamles (ved arbejde i et specielt kammer) og sprøjtes igen. Som følge heraf er pulverlakering med mere konstant brug eller med store engangsmængder mere fordelagtige end andre. Og det er godt, at der ikke er behov for at vente på, at tørringslaget tørrer.

Glem ikke om de negative aspekter ved denne teknik:

• Hvis der opstår en defekt, hvis belægningen er beskadiget under drift eller efterfølgende brug, skal hele genstanden eller mindst en facet af den blive omhudet fra bunden.
• I hjemmet udføres ikke pulverlakering, det kræver meget komplekst udstyr, og størrelsen af ​​kamrene begrænser størrelsen på de malede genstande.
• Det er umuligt at tynde malingen, det er også umuligt at anvende det på de dele, der skal svejses, fordi de brændte dele af malingslaget ikke bliver genoprettet.

Kraftig vedhæftning gør pulverfarvningsmetoden ideel til rustfrit stål. I almindelighed anvendes pulver ofte meget oftere end flydende formuleringer ved behandling af metalprodukter til husholdnings-, industri- og transportformål. Dette er den måde, hvorpå komponenterne i lager- og handelsapparater, værktøjsmaskiner, metalrørledninger og brønde er malet. Ud over den lette anvendelse, tiltrækker ingeniørerens opmærksomhed på denne behandlingsmetode sikkerheden ved maling i brand og sanitære forhold, nulniveauet for dets toksicitet.

Smedede strukturer, produkter fremstillet af aluminium og rustfrit stål kan godt være malet ved pulver metode. Øvede denne metode til belægning og frigivelse af laboratorium, medicinsk udstyr, sportsudstyr.

Polyvinylbutyralbaserede farvestoffer har forbedrede dekorative egenskaber, er resistente over for benzin, må ikke føre elektrisk strøm og tåler kontakt med slibemidler. Evnen til at overleve indtrængen af ​​vand, selv saltvand, er meget nyttig, når man opretter rørledninger, radiatorer, andre kommunikationer, som kommer i kontakt med væsken.

Ved påføring af et specielt pulver på overfladen af ​​aluminiumprofilen er prioriteten ikke så meget beskyttelse mod korrosion, som giver et smukt udseende. Sørg for at vælge driftsmåde afhængigt af sammensætning af farvestoffet og substratets egenskaber for at tage hensyn til det specifikke udstyr. Aluminiumprofil med termisk indsatsproces højst 20 minutter, når den opvarmes til ikke højere end 200 grader. Den elektrostatiske metode er værre end tribostatisk, når man maler metalprodukter med blinde huller.

Brugen af ​​pulver fluorescerende maling praktiseres, når man arbejder på vejskilte og andre informative designs, når gløden i mørket er vigtigere. For det meste anvendes aerosolformuleringer som den mest praktiske og skaber det mest jævne lag.

Spørgsmålet om, hvordan man fortynder pulvermaling, i hvilken proportion det er nødvendigt at fortynde det, inden påføring af belægningen, foran fagfolk, er ikke værd det i princippet. Som du allerede ved, bliver farvning med denne slags maling lavet i en helt tør form, og uanset hvor meget eksperimentelskere forsøger at fortyndes, opløses denne blanding, intet godt kommer af det.

Appel af pulverlakering er uden tvivl. Men du skal nøjagtigt bestemme behovet for det, find ud af, hvor meget farvestoffet efterlader per m2. Mindste tykkelse af det dannede lag er 100 mikron for at reducere brugen af ​​farvestoffet, det er ønskeligt at sprøjte det. Aerosol applikation giver dig mulighed for at bruge fra 0,12 til 0,14 kg materiale pr. 1 kvadratmeter. Men alle disse beregninger er kun omtrentlige, og giver dig mulighed for at bestemme rækkefølgen af ​​tal.

En nøjagtig vurdering kan gives, idet man kender egenskaberne af en bestemt type maling. og karakteristika for substratet, på hvilket det vil blive anvendt. Husk at normen, der er angivet på etiketter og pakker, malet på reklameplakater, indebærer farvningen af ​​overfladen, der ikke indeholder porer. Plast eller metal har kun en lille porøsitet, og derfor måler man endda en smule mere farvestof end den foreskrevne fabrikant. Når andre materialer skal behandles, vil omkostningerne stige betydeligt. Så du bør ikke være rasende ved at finde "oppustede" tal i regningerne for pulverbelægningstjenester.

Som du allerede ved, kan du ikke male noget med pulverlak. De vigtigste vanskeligheder ved at bruge dem i industriel skala opstår under forberedelsen. Teknologien sikrer, at det er nødvendigt at fjerne det mindste snavs fra overfladen og affedt det. Sørg for at fosfere overfladen, så pulveret klæber bedre.

Manglende overholdelse af fremstillingsmetoden vil føre til en forringelse af belægningens elasticitet, styrke og visuelle appel. Du kan fjerne snavs under mekanisk eller kemisk rensning, valget af tilgang bestemmes af beslutningstagernes beslutning.

For at fjerne oxider, korroderede områder og skalaer, brug ofte sprøjteudstyr, sprøjtsand eller specielle granuler af jern og stål. Slibende partikler smider komprimeret luft eller centrifugalkraft i den rigtige retning. Denne proces sker ved høje hastigheder, på grund af hvilke fremmede partikler mekanisk slår af overfladen.

Til kemisk fremstilling af den malede overflade (den såkaldte ætsning) anvendes saltsyre, salpetersyre, phosphorsyre eller svovlsyre. Denne metode er noget enklere, da der ikke er behov for sofistikeret udstyr, og den samlede ydeevne stiger. Men straks efter ætsning skal du vaske rester af syrer og neutralisere dem. Derefter oprettes et specielt lag fosfater, dets dannelse spiller den samme rolle som anvendelse af primeren i andre tilfælde.

Dernæst skal emnet sættes i et særligt kammer: det reducerer ikke kun forbruget af arbejdsblandingen, fanger det, men forhindrer også malingen i at forurene det omgivende rum. Den moderne teknologi er altid udstyret med bunkere, vibrerende skærme, sugemidler. Hvis du har brug for at male en stor ting, skal du bruge typen af ​​kameraer gennem passagen, og relativt små detaljer kan behandles i blinddrevne enheder.

I store industrier bruger automatiserede kameraer til maleri., hvor de bygger en pistolformatmanipulator. Omkostningerne ved sådanne enheder er ret høje, men at få fuldt færdige produkter i sekunder berettiger alle omkostninger. Sprøjten bruger sædvanligvis en elektrostatisk effekt, dvs. pulveret modtager først en vis ladning, og overfladen - samme ladning med det modsatte tegn. Pistolen "skyder" ikke med pulvergasser, selvfølgelig, men med trykluft.

Kun dette arbejde slutter ikke der. Billetet er anbragt i en speciel ovn, hvor den er dækket af et viskøst lag ved forhøjet temperatur; med yderligere aldring tørrer den og bliver ensartet, så stærk som muligt. Behandlingsreglerne er meget strenge, derfor er det ikke kun nødvendigt at anvende professionelt udstyr, men også at overlade hele processen udelukkende til specialister. Malinglagets tykkelse vil være lille, og dens nøjagtige værdi afhænger af den bestemte sammensætning, der anvendes. I nogle tilfælde kan du erstatte jorden med en anden påført maling, nødvendigvis fra uorganiske komponenter.

Bemærk venligst, at ethvert materiale kun må males med pulver i en beskyttende maske.uanset om du er sikker på kammerets tæthed. Det er kategorisk umuligt at polere pulverlaken, den påføres en gang, og den kan kun ommåles eller fjernes fuldstændigt. Kontroller altid det påførte lag ved hjælp af en tykkelsesmåler for at kontrollere nøjagtigheden af ​​ordene fra herrerne og de ledsagende dokumenter.

Processen med pulverlakering, se nedenfor.