Kold svejsning til metal: fordele og ulemper

Moderne lim med høj styrke er nødvendig for mange job i forskellige brancher. Sådan materiale er kold svejsning. Produkterne har fundet deres anvendelse inden for reparation af køretøjer og sanitetsartikler, eliminering af forskellige fejl i metaloverflader og genopretning af gevindet.

Sammensætningen kan anvendes i ethvert område, hvor konventionel svejsning er effektiv til metal, men en række objektive grunde hindrer sidstnævntes arbejde. En sådan metode til sammenføjning af metaloverflader består i at kombinere elementer ved anvendelse af plasticitet af svejseblandingen, som trænger ind i materialet.

Et kendetegn ved kold svejsning er også det faktum, at for at sikre produktivt arbejde er der ikke behov for at købe specialiseret dyrt udstyr. Denne metode kan tilskrives tryk svejsning, men piggen er opnået på grund af dyb plastisk deformation, hvilket ødelægger oxidlaget af materialet, hvilket gør afstanden mellem elementerne ligner gitterparametrene. Det er en stigning i energiniveauet af stoffer, der favoriserer oprettelsen af ​​en stærk kemisk binding.

Egenskaberne ved dette materiale gør det muligt at arbejde med overflader og strukturer af ikke-jernholdige og jernholdige metaller. Hovedtræk ved denne bindingsmetode er, at kold svejsning er en ideel mulighed for reparation af metalprodukter, der er følsomme for varme, og giver en pålidelig forbindelse mellem forskellige metaller.

Metoden har flere fordele.

• Produkter til rådighed for forbrugerne, solgt i mange supermarkeder.
• I de fleste tilfælde er det muligt at forbinde elementerne uden først at demontere dem.
• Arbejde tager ikke meget tid.
• Forbindelsesflader deformeres ikke, fordi de ikke udsættes for høje temperaturer.
• Svejsesømmen opfylder kravene til æstetisk appel.
• Ofte er denne metode den eneste måde at forbinde dele på. Dette gælder svejsematerialer af kobber og aluminium samt containere, der indeholder eksplosive stoffer.

• Teknologien eliminerer affald.
• Der er ingen grund til at udøve maksimal indsats for at udføre processen med at forbinde dele.
• Materialet er absolut uskadeligt.
• For arbejdet behøver ikke specielle færdigheder og specialværktøjer.
• Der er varmebestandige sorter af sammensætningen, som du kan arbejde ved temperaturer over +1000 C.

Ulemperne ved materialet indbefatter adskillige træk.

• Svejsens styrke er stadig mindre end konventionel svejsning, så produkterne er ikke altid egnede til brug i industriel skala.
• Koldsvetsning er ikke placeret som et materiale til indlejring af store fejl.
• Overflader, der skal tilsluttes, skal rengøres grundigt, inden sammensætningen påføres. Ellers falder koblingskvaliteten kraftigt.

Baseret på placeringen af ​​samlingen og typen af ​​arbejdsflader kan der adskilles flere typer koldsvejse.

• sted - anbefales til dæk og køkkenredskaber lavet af aluminium og kobber, monteringsanordninger på aluminiumtråde, hvilket øger kvaliteten af ​​forbindelsen af ​​elektriske kontakter;
• søm - den er beregnet til produktion af hus af forskellige anordninger og udstyr samt bulkforseglede beholdere
• Butt joint - anvendes til fremstilling af ringe og ledningsforbindelser
• tee - anvendes til limning af messingstifter, busstænger til elektriske lokomotiver
• Skær svejsning - det er beregnet til rørene, der leverer vandforsyning, herunder varmesystemer, og også til transmissionsledninger på jernbanen.

Afhængig af klæbemiddelsammensætningen og dens tykkelse klassificeres svejsning som følger:

• Plastin, der ligner en stang, der har et eller to lag (teknologien til anvendelse af sådant materiale kræver forudgående blanding og blødgøring af produktet);
• Væske, der består af lim og hærder, som skal blandes før påføring (derfor kaldes den to-komponent).

Med hensyn til fokus er der flere typer kold svejsning.

• Vandtæt sammensætning designet til at arbejde i vandet.
• Et køretøjs reparationsprodukt, der indeholder et metalfyldstof. Denne svejsning er fremstillet specielt til arbejde med bildele.
• Et produkt beregnet til at arbejde med metaller, der i sin sammensætning har et bestemt fyldstof, som næsten alle overflader er forbundet med hinanden.
• Svejsning universel formål. Det giver en pålidelig forbindelse af forskellige materialer (træ, forskellige polymerer osv.). Dette produkt er det mest eftertragtede på markedet.
• Høj temperatur kold svejsning. Den kan bruges ved temperaturer fra +1500 til -60 C.

Koldsvejsning er en plastlim fremstillet på basis af epoxyharpiks. Den to-komponent sammensætning lagres i lang tid uden at miste sine grundlæggende egenskaber. Enkeltkomponentprodukter kræver hurtig anvendelse, da de hurtigt mister deres forbindelseskvaliteter.

Værktøjet produceres oftest i form af en tolags cylinder. Dens skal er en hærder med harpiks og metalstøv inde. Dette tilsætningsstof giver en stærk forbindelse.

Ud over hovedkomponenterne omfatter svejsning også andre tilsætningsstoffer, såsom svovl. Tilsætningsstoffer giver unikke kompositionsegenskaber. Fabrikanter som regel ikke oplyse hele listen over anvendte stoffer.

Hovedkomponenterne, som er til stede i de fleste kolde metal svejsninger, er som følger:

• epoxyharpiks - hovedelementet (tilvejebringer binding af materialer til hinanden);
• fyldstofet, som er et metalstøv (ansvarlig for styrken af ​​hele bundtet, hvilket gør sømmen varmebestandigt);
• forskellige additiver, hvis sammensætning er dannet af producenten afhængigt af typen af ​​svejsning.

Temperaturegenskaberne ved kold svejsning afhænger også af produktets sammensætning. Normalt indeholder instruktionen til produktet oplysninger om parametrene, hvorefter forbindelsen vil være pålidelig og holdbar. For de fleste af sammensætningerne er maksimumet lig med +260 C.

På hjemmemarkedet er de mest populære producenter udenlandske virksomheder, da russiske produkter er af lavere kvalitet, som det fremgår af talrige forbrugeranmeldelser. Husholdningsprodukter er repræsenteret af varemærker. "Diamond" eller "Polimet", Henkel. Ledere blandt udenlandske hold overvejes Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Abro Steel - Amerikansk to-komponent svejsning til universel brug. Materialet modstår virkningerne af forskellige aggressive stoffer og bevarer dets egenskaber perfekt op til en temperatur på +260 C.

Hi-Gear "Fast Steel" den er lavet til værker med metal, plast og en sten. Produkterne giver en stærk forbindelse, der er resistent over for mekaniske og kemiske virkninger.

Henkel "Moment SuperEpoxy" bredt anvendt til sammenføjning legeringer fra metal og andre materialer. Sammensætningen bevarer dets egenskaber op til en temperatur på +140 ° C.

uruguayanske Adefal Trading S. A. Poxipol - universel to-komponent kold svejsning.Den maksimale temperatur for sådanne produkter er +120 C.

tysk Wurth Liuguid Metal Fe 1 produceret til arbejde med keramiske og metaldele og strukturer. Materialet brænder ikke og indeholder ikke opløsningsmidler. Sammensætningen af ​​svejsning giver sin modstand over for aggressive stoffer. Den maksimale temperatur for sådanne produkter er +120 C.

Koldsvejsning til batterier og vandrør Mastix Det er bedre end alle andre forbindelser at klare opgaven med at forsegle revner og andre fejl på lignende strukturer. Temperaturen i rørledningerne overstiger ikke den tilladte komponent på +120 C, så produkter kan bruges hjemme. Denne svejsning giver dig mulighed for at oprette tabte dele og nye dele.

Metal silikat produkter Kerry "Thermo" har en høj viskositet. Det har vist sig at arbejde med varmebestandige legeringer af stål, støbejern og titanium. Sammensætningen er resistent over for mekanisk belastning, derfor anbefales til reparation af bildele. Produktet modstår temperaturfald fra + 900 til -60 ° C.

For korrekt anvendelse af sammensætningen skal du udføre en række forberedende procedurer. Først og fremmest skal du fjerne fra overfladen støv, fedt, olie pletter og andre forurenende stoffer. Dette gælder også for rust, det er grundigt rengjort for at give adgang til klæbende overflader. Først efter at belægningen er velegnet til arbejde, skal du starte svejsning.

To-komponentformuleringer fjernes fra emballagen og blandes grundigt. Flydende og faste sammensætninger skal komme til en plastisk tilstand, som de kan have en anden form på. Værker udføres kun under overholdelse af sikkerhedsforanstaltninger - det er nødvendigt at eliminere risikoen for, at produkter falder på huden.

Det anbefales at kontrollere tykkelsen af ​​det påførte materiale. Det første lag må ikke overstige 6 mm. Om nødvendigt påføres et andet lag af kold svejsning, men først efter at den forrige er helt tør. Det vil være muligt at udnytte strukturen til det tilsigtede formål, når sammensætningen er fuldstændigt hærdet.

Mange købere undrer sig over, hvilken kold svejsning der er bedre. Svaret på dette spørgsmål er vanskeligt at give, da sammensætningens tekniske karakteristika vælges individuelt under hensyntagen til en række vigtige nuancer, der vedrører typen af ​​metaloverflader, driftsforhold og mange andre fundamentalt væsentlige faktorer.

Der er flere punkter at være opmærksom på, når man køber kold svejsning.

• Tilstedeværelsen af ​​tilsætningsstoffer i sammensætningen og deres sortiment. Fyldstofet skal svare til den type metal, der skal limes sammen med kompositionens hjælp, eller skal have en styrke, der ikke er lavere end materialet.
• Indikatorer for den minimale og maksimale temperatur, inden for hvilken sammensætningen bevarer sine tekniske indikatorer. Højtemperaturforbindelser er meget stærkere.
• Ofte af grundlæggende betydning er hårdningstiden for svejsning. Derfor vil det være mere korrekt at købe to typer af produkter: til operationel limning og standardtype. Selvom sidstnævnte i de fleste tilfælde giver en mere pålidelig og højkvalitetsforbindelse.

Utvivlsomt er nogle minuser iboende i produkterne, men med det rigtige valg af materiale kan du nemt klare de problemer, der er opstået, selvom brugerens erhvervserfaring er minimal.

Om, hvordan kold svejsning virker, se følgende video.