Udvælgelse og installation af en ekspansionsbeholder til opvarmning af åben type

Ekspansionstanken, der anvendes til varmesystemet, tjener til at kompensere for udvidelsen af ​​mængden af ​​kogende kølemiddel som følge af dets opvarmning. Dens funktion er at reducere trykket i ledningerne selv. Af denne grund skal en sådan tank bruges til opvarmning af begge typer. Tanken til installation i et lukket system fremstilles helt realistisk som en selvfremstillet ekspander med egne hænder. Den anden mulighed er at bruge færdige containere.

I grund og grund er disse tanke installeret mellem kedelrøret og det allerførste batteri fra det eller bag et trykmontering. Et sådant arrangement af ekspansionstanken bliver et alternativ til sikkerhedsvandsventilen. I tilfælde af overophedning af kedlen forbliver overskydende damp forblevet i systemet, men vil gå ud i luften.

Ved udrustning af flere etages varmeanlæg er sådanne ekspanderende tanke placeret i loftet i bygningen og i kedelrummet - under deres lofter.

I dette tilfælde bør en sådan tank være det højeste punkt i det termiske system. Til dette formål er tee ved at slå sig ned. Den er placeret i knudepunktet, hvor den lodrette del af udløbsrøret passer med sin vandrette gren. Til den øvre gevindskårne tilbagetrækning af denne tee er fastgjort et forstærkningssegment for at forbinde systemet med selve ekspansionsbeholderen.

Dimensionerne af en sådan ekspander til et opvarmningssystem af åben type beregnes ud fra volumen- og temperaturparameteren for kølevæsken. Den enkleste ordning for en sådan beregning er baseret på den første indikator. I denne beregning skal tankvolumenet være 5% af det for systemet.

For eksempel, hvis systemet rummer 200 liter vand, vil volumenet af udvidelsestanken være 10 liter vand.

En mere præcis og mere kompliceret beregningsmetode sammen med systemets kapacitet tager højde for kølemidlets temperaturindikator. Det er kendt, at forøgelse af temperaturen i systemet ved 10 ° C forårsager en stigning i volumen på 0,3%. Hvis vi tager udgangspunkt i rumtemperaturen for vand og dens maksimale temperatur, som ikke kan stige over kogepunktet 100 ° C, vil stigningen i vandmængden i systemet ikke overstige 2,4%.

I praksis er det bedre at bruge enten den maksimale værdi, der tages fra 5% -procenten, eller det gennemsnitlige resultat opnået som halvdelen af ​​summen af ​​5% + 2,4% af varmebærerens volumen.

Baseret på ovenstående beregninger af tank kapacitet, kan du fortsætte til sin fremstilling.

Varmeanlæg med en kapacitet på mere end to hundrede og endda mere end tre hundrede liter vand er yderst sjældne. Derfor ville en volumen af ​​størrelsesordenen 10-15 liter for en ekspansionsbeholder være en acceptabel værdi. Til fremstilling er der taget stålpladestørrelse 500 × 756 mm med en tykkelse på 2 mm og derover.

Fremstillingsprocessen begynder med at skære stålpladen. Hvis det er muligt, og for større nøjagtighed, er det bedre at gøre dette på fabrikken med guillotinskærer. Ellers skæres pladen af ​​kværnen i to fragmenter af størrelse 250 × 756 mm. Desuden blomstrer disse emner i 6 kvadrater på 250 × 250 mm.

I et af dem brændes et hul med en gasskærer.Foreningen er svejset ind i den. Det kan du gøre med en svejselektrode. Dens gevind skal være i størrelsesordenen en eller en halv tomme.

To emner fastgøres ved svejsning ved 90 grader. Den samme retvinklede svejseprocedure udføres med to andre emner. Fra de således opnåede vinkler svejses en firkant, og sømene koges til en hermetisk tilstand. Derefter testes leddene med kridt og petroleum.

Kridt påføres på ydersiden af ​​svejsningen og petroleum - til det indre. Hvis der efter en vis periode på strimlen fra kridtet ikke var fedtede pletter, så er sømmen stram.

Bunden af ​​produktet er en del med et rør svejset ind i det. Derefter kontrolleres sømmen igen for tæthed ved hjælp af ovenstående metode.

Et hul på Ø 50 mm brændes i det resterende emne med en gasskærer eller en svejselektrode. Dette emne med hul i det er svejset som et låg af en terningformet tank.

I sidste punkt kan lejekontrollen af ​​sømmerne forsømmes. Resultatet af det udførte arbejde skal være en kapacitet på 15,6 liter. Under fremstillingsprocessen forbruges alt metal i overensstemmelse med affaldsfri teknologi, og en tank med en sådan kapacitet er ret nok til brug i et 3-liters system.

Processen med fremstilling af en tank på denne måde er meget besværlig og kræver deltagelse af en erfaren svejser. Derfor, hvis der ikke er en sådan kvalifikation eller evne til at ansætte en passende specialist, så er det bedre at bruge en anden metode, der laver en tank fra en færdig tank.

Fremstillingen af ​​expanderen kan bruges som en 50-liters og 27-liters gasflaske. I det første tilfælde tages der et segment med en højde på 250-300 mm. Den anden mulighed er at bruge hele cylinderen.

Derfor er det mere hensigtsmæssigt at bruge tanke på 27 eller endda 12 liter for at spare materiale. En sådan hjemmelavet tank af en 12-liters flaske kan installeres i systemer med en kapacitet på op til 240 liter.

Transformationen af ​​cylinderen i udvidelsestanken er som følger.

Før du begynder arbejde fra en cylinder, er det nødvendigt at frigive hele resten af ​​gassen helt med en parfume, som giver den en sådan særlig lugt, idet den helt skruet løs ventilen fra den. Derefter er cylinderen fuldstændigt fyldt med vand for hele volumenet gennem åbningen af ​​ventilen. Dette vand drænes efter 5-10 timer. Blødning og dræning af vand skal altid transporteres væk fra menneskelig beboelse.

Når cylinderen er fremstillet på denne måde, er den koniske del af sin ventil afskåret. Dernæst svejstes det til haleenden af ​​den ønskede diameter for at danne indgangen til ekspansionsbeholderen. Hvis du ikke kan bruge svejsning, kan du bruge ventilen i form af en indgang, der forbinder systemet med bælgen. Det er normalt skruet på ventilens udvendige indretning.

Derefter bliver benene svejset til overfladen af ​​cylinderlegemet, og selve tanken er installeret ned til denne operation med en ventil. I mangel af svejsning er benene lavet af hjørner og fastgjort til cylinderen med skruer, der har boret huller i det og skærer gevind i dem eller selvlukkende skruer på metal med forseglede silikone skiver.

Ved den sidste fase af arbejdet i ballonen skæres et vindue på 50 × 50 mm igennem. Det er lavet fra siden af ​​ballonbunden. Det bliver nu det øverste punkt i hele tanken. Gennem en sådan lille luge kan du hælde kølevæske ind i systemet, bløde det af med damp eller overskydende luft fra systemet.

Det tager bare en plastikbeholder. Beholderen på 10-40 liter, og den sædvanlige spand til 10 eller 12 liter vil være egnet til tankens rolle. En foretrukken mulighed ville være en rektangulær base.

Til det skal du købe en gevindbeslag med en tråd til to ærmer og en gummibeske til diameteren af ​​choke, samt to møtrikker til diameter og gevindskive på drevene.

Derefter opvarmes en af ​​dysens ender på en brandblæser, en gasskærer eller en gaskomfur, og dette opvarmede støvhovedbeklædning brænder bunden af ​​beholderen, en spand eller en anden beholder beregnet til en ekspansionsbeholder. Derefter skal toppen af ​​produktet afskæres, og de tre huller skal brændes ved hjælp af en negle opvarmet på åben ild. Disse huller er lavet med en trekant og bruges til at fastgøre tanken til væggen.

Nu er det nødvendigt at udstyre bunden af ​​produktmontering. Til dette formål skrues en møtrik på bommen, og den indsættes i hullet. Fra indersiden af ​​tankkapaciteten sættes en gummiforseglingsskive på sugetråden og skrues på, og strammer den anden møtrik stramt. Formålet med denne anden møtrik er at fastgøre gummiet til bunden med vægt på den anden møtrik, som er placeret på ydersiden.

Den sidste fase af arbejdet er at montere tanken højere, et sted under loftet. For at gøre dette skal du bruge klumper eller skruer. De er indsat i forbrændt rødhåret søm eller huller boret i plastik. Denne monteringsmetode er velegnet til montering af en 5-liters beholder, men for sin 10-liters prøve skal du bygge en hylde.

For at forbinde tanken, der er lavet i henhold til en af ​​ovennævnte metoder, til varmesystemet, er det nødvendigt at dræne vand fra det og fjerne 1/10 del af dets samlede volumen, så kølevæskeniveauet falder til det højeste grenrør i batterigruppen.

Det er nødvendigt at bestemme det højeste punkt i tryksystemet og skære teen ind på dette sted. Desuden kan man bruge en kuglearmatur, hvis der anvendes polymerrør i systemet. Ved montering af et varmeledning fra stålforstærkningselementer er et tryk svejset til gevindets gevinddel. Det bruges i stedet for tee.

Derefter skrues en møtrik på ekspansionsbeholderen til fastgørelse af bælgeslangen, og den anden ende af denne bælge sænkes til niveauet af en tee. Sidstnævnte er skruet til ledningens udløb i form af et rør eller en tæppefitting.

Bælgeslangen kan udskiftes med et plast- eller stålrør, men det vil skabe flere vanskeligheder under installationen. Af denne grund er præference ikke for det stive type design, men for den fleksible slange.

På hvordan man installerer ekspansionstanken til opvarmning, se følgende video.