Standardstørrelser af MDF paneler

Færdige paneler fra genbrugt træ er blevet brugt til reparation og udsmykning af lokaler i mere end et dusin år. Krydsfiner, fiberplader, spånplader, plader af ekstruderet savsmuld - området er meget bredt. Disse er miljøvenlige, højkvalitets og holdbare materialer, hvor udgivelsen tillader brugen af ​​overkommelige og billige affald fra træbearbejdningsindustrien.

At arbejde med genanvendt træ er lettere end med naturligt træ, og prisen er meget lavere, hvilket gør materialet tilgængeligt for de fleste russere.

MDF-plader har i løbet af de sidste 20 år forskudt det sædvanlige spånplader og fiberplader fra markedet. Det er ret problematisk at finde sidstnævnte i butikkerne, men MDF er repræsenteret i et hvilket som helst supermarked i forskellige størrelser, teksturer og nuancer.

MDF står for den fine fraktion. Panelerne er lavet af træfibre med medium densitet, presset sammen under højt tryk.

Materialet har alle fordelene ved naturligt træ, men dets struktur er heterogen og ikke solid. Råmaterialet til fremstilling af plader er fine chips, der komprimeres på professionelt udstyr med tilsætning af klæbemidler.

Tætheden af ​​MDF-produkter forårsager en række anvendelser inden for byggesektoren såvel som i fremstilling af møbler.

MDF har mange fordele:

• homogen struktur;
• høj støjisolering;
• varmeisolerende egenskaber;
• attraktivt udseende;
• nem behandling og installation
• alsidighed;
• miljøvenlighed;
• hygroskopisk;
• hygiejne.

MDF, i sammenligning med lignende byggematerialer, har utvivlsomt fordele.

• Der er ingen eksterne fejl, der er typiske for typiske krydsfinerplader (fineroverlapning, revner, udfald af træknop).
• deformer ikke under dampens virkning
• forskellige ideelle geometri;
• mere overkommelige priser.

• ensartethed af struktur gennem tykkelsen;
• fraværet af knuder, hulrum og andre naturlige fejl
• muligheden for prægning af belægningen
• modstand mod skimmel og farlige svampe;
• Forskellen i pris når 80%.

• giver mulighed for fræsning kant;
• mere miljøvenligt materiale;
• adskiller sig i den øgede tæthed på bekostning af, hvad der holder grundlaget for møblerne godt;
• Overfladen kan lamineres;
• ikke deformeres af fugt.

: Afhængigt af størrelsen af ​​MDF-pladen er opdelt i:

• reek - de har en smal lang form;
• flisebelagt - enten kvadratisk eller lille rektangulær;
• ark - er store.

Ved fremgangsmåden til forarbejdning skelnes der:

• flade plader - opnået ved presning
• relief - er skabt ved fræsning, stempling eller anvendelse af dekorative elementer
• lamineret - er dækket af et specielt beskyttende lag bestående af en polymerfilm (gennemsigtig eller mat)
• finerede - Som en finér bruges som regel værdifulde træer til at efterligne naturligt trætekst
• malet - dækket af specielle malinger, der indeholder matte eller glanspigmenter samt antistøvsadditiver.

Trods de indlysende fordele har produkterne ulemper. En af dem er lav modstandsdygtig over for brænding og påvirkning af forhøjede temperaturer. Når der opstår en brand, deformeres panelerne, hvilket væsentligt begrænser anvendelsesområdet for MDF: disse plader anbefales ikke til installation i nærheden af ​​pejse, gaskomfurer og andre brandkilder.

En anden ulempe ved panelerne er lav slidstyrke. Materialet er let at ridse eller splitte overfladen, så det bør ikke bruges til afslutning af steder med høj trafik eller i hjem med småbørn.

Hvis vi taler om størrelsen, så er deres rækkevidde også ret bred. Til dato er de mest almindelige:

• længde - i området fra 2,4 til 2,7 m;
• bredde - fra 150 til 900 mm;
• tykkelse - fra 3 til 60 mm.

Den typiske længde af vægpanelet er 2,62 m, samtidig har nogle producenter etableret produktionen af ​​produkter med en længde på 2,44 og 2,8 meter. Til installation er det ligegyldigt, især da savningen normalt gøres direkte i butikken.

Parametrene og dimensionerne af pladerne varierer afhængigt af producenten af ​​MDF. Så for eksempel producerer det populære Kronospan-mærke paneler med dimensioner på 2600 Hz200 mm, 2600Х325 mm, 2600Х153 mm og 2600Х200 mm. Producenten med verdensnavnet HDM tilbyder paneler med parametre 1300Х198 mm og 2600Х198 mm. Endelig producerer det russiske firma "Soyuz" paneler i en enkelt størrelse på 2600 Hz238.

Afhængigt af producentens mærke og den valgte model varierer tykkelsen af ​​MDF fra 3 til 30 mm. Derudover producerer enkelte virksomheder finerede versioner, hvis tykkelse når 60 mm.

På grund af denne mangfoldighed kan hver forbruger altid vælge den bedste løsning under hensyntagen til deres lokals dimensioner.

Standardpaneler vejer:

• med en tykkelse på 3 mm - 16 kg;
• 6 mm - 31 kg;
• 12 mm - 60 kg;
• 22 mm - 106 kg;
• 28 mm - 142 kg.

Under mærket producerer Kronospan paneler med en tykkelse på 7,8, 9 og 14 mm. Blandt produkterne HDM kan du finde smalle MDF-plader (kun 6 mm tykke). Individuelle producenter har modeller med en tykkelse på 10 og 18 mm.

Panelernes standardbredde er 150-190 mm, meget sjældent på det frie marked kan du finde MDF 900 eller 1200 mm. Bredden bestemmer i høj grad æstetik og dekorativitet af finishen: jo bredere panelet er, jo mindre er overfladen af ​​samlingssømmerne og jo glattere overfladen.

MDF's yderst positive driftsegenskaber kombineret med miljøvenlighed og overkommelige priser har bestemt populariteten af ​​disse plader i en bred vifte af byggeri, indretning og industri. En bred vifte muliggjorde brugen af ​​paneler overalt under reparation og efterbehandling, samt til fremstilling af møbler.

Evnen til lydabsorption og varmeisolering førte til brugen af ​​materiale til produktion af vægplader, døre, indvendige skillevægge og andre dekorative elementer.

MDF, på grund af den høje densitet, betragtes som det bedste materiale til fremstilling af snedkerarbejde. Panelerne bruges også til grovlægning af gulvbelægninger og efterbehandling af væggennemstrømning. Og selvfølgelig er panelerne meget udbredt i oprettelsen af ​​kontor- og kabinemøbler.

Hygroskopiciteten og modstanden mod skimmel og svampe har ført til, at pladerne er blevet populære i fremstilling af møbler til medicinske institutioner, laboratorier og stuer med høj fugtindhold (badeværelse og køkken).

Brugen af ​​MDF er bred og forskelligartet:

• paneler af arktype anvendes i vid udstrækning til lægning af lofter og gulve;
• meget almindelige vægdekoration MDF-plader;
• anvendes som forbindelsesmateriale til dannelse af rammfacader;
• Fremstilling af alle typer møbler;
• til lydisolering af lokaler - paneler reducerer signifikant hørbarheden mellem rum, derfor bruges de i panelhuse samt til at dække mødesoveværelset i boliger med børn;
• usædvanligt anvendelsesområde for materialet - restaurering af gamle ståldøre, MDF bruges som belægning, forvandler og fornyer udseendet af en gammel dør, der har mistet sin glans;
• til arrangement af skråninger.

Ved brug af paneler kommer parametrene for længde, bredde og tykkelse af materialet frem. Hvis der er praktisk talt ingen begrænsninger for at vende mod væggene (pladens størrelse afhænger af de personlige præferencer hos ejeren af ​​rummet), så For andre kategorier kræver rækkevidden specifikke størrelser:

• køkkenforklæder - optimal brug af plader med en længde på 3 m, en bredde på 60 cm og en tykkelse på 6-10 mm
• bordplader - Dette element er underlagt belastninger og tryk, derfor kræves en paneltykkelse på 28-38 mm her, parametrene for længde og bredde er som regel henholdsvis 1 meter og 60 cm;
• dørene - MDF indvendige døre er lavet i overensstemmelse med den accepterede standard: Tykkelsen er 35-45 cm, længde - 190-200 cm og bredde - 70-90 cm.

Materialet tilhører kategorien slidstyrke, men det bemærkes, at det er moralsk forældet, før det slides fysisk ud. Derfor er det (i det overvejende flertal af tilfælde) brugt til udvendige boliger: gang, korridor, badeværelse, loggia og balkoner samt husholdningsblokke.

I overensstemmelse med, hvordan du netop har valgt at bruge MDF boards, skal du tage højde for panelets parametre. I hvert tilfælde bør du fokusere på de højest mulige satser:

1. Så malede paneler vil være optimale til fremstilling af møbler til køkkenet. De er hygroskopiske, deformeres ikke og må ikke knække med hyppig kontakt med vand.
2. Men det er ikke nok til bad og badestue - det er bedre at købe laminerede plader, der er kendetegnet ved høj fugtbestandighed, og lamineringen skal være dobbeltsidig for at beskytte produktet udefra og indefra.
3. Når du arbejder på møbler facader, brug finerede versioner. Hvis vi taler om at overfor en stor del af overfladearealet, vil standard fliser MDF passe perfekt.

Af stor betydning og producent af plader. Høj kvalitet er kendetegnet ved modeller af svenske, polske og tyske producenter. Forresten har virksomheder fra disse lande deres repræsentationskontorer i Rusland, så omkostningerne ved deres produkter er tilgængelige for de fleste af vores landsmænd.

En betydelig markedsandel er kinesiske produkter. Det tiltrækker med en lav pris, men kvaliteten afholder ikke altid forbrugerne med slidstyrke og holdbarhed.

Uanset hvilket mærke du vælger at foretrække, er det umagen værd at udføre de mest grundige inspektioner af panelerne ved køb.

Inspektionsproceduren er som følger:

• inspicere produktet og sørg for at der ikke er forskellige chips og revner;
• Overfladen skal nødvendigvis være glat og glat til berøring, eventuelle nedtrykninger eller omvendt tjener bakkerne som kilder til forringelse af styrken af ​​MDF og reduktion af dets driftsparametre;
• Udseendet af enhver lugt fra pladerne.

Og selvfølgelig afhænger valget af paneler af graden af ​​færdighed i kommode. Hvis dette er dit første møde med dette materiale (og i almindelighed har du lidt erfaring med efterbehandling), så giv fortrinsvis tykke modeller: de er stærkere og mere pålidelige. Til gengæld er tynde MDF-plader ganske skrøbelige og kan bryde fra analfabeter.

Sådan monteres MDF-paneler på væggen, se følgende video.