Hvordan skæres tråden på røret?

For at forbinde dele i systemer af forskellige typer bruges ofte skæring eller tråd. Det giver pålidelighed og holdbarhed af strukturer. Fastgørelser med tråd er universelle, fordi med deres hjælp kan du nemt montere og demontere rørene i forskellige systemer.

Tråden blev opfundet for to århundreder siden: Derefter kom en drejeskrue maskine i Storbritannien. Opfinder G. Maudsley opdagede en metode til at anvende en nøjagtig tråd og opfandt en enhed til måling af det (mikrometer) med en nøjagtighed på 0,0001 tommer.

På omtrent samme tid skabte mekanisk ingeniør D. Vitworth den første skruegangsprofil og foreslog et system af dets standarder. Siden da bærer opfindelsen hans navn - Whitworths udskæring. Hun dannede grundlag for alle mulige nationale standarder.

Hovedtræk ved gevindskæring er, at værktøjet til dens gennemførelse skal være fremstillet af et materiale med større hårdhed end skæreelementet, og til fremstilling af dette værktøj skal der igen anvendes strukturer med endnu hårdere elementer i sammensætningen.

I dag er rørtrådsmuligheder utallige. Det er kun vigtigt at vælge det, der er nødvendigt. Et godt resultat er garanteret, hvis kvalitetsmaterialer og værktøj anvendes til udførelse af arbejdet, instruktioner følges, samt skæringsteknologi. Ved skæring af tråde er det bedst at bruge et kvalitetsværktøj, da en billig løsning sandsynligvis ikke virker i lang tid.

Nu er de fleste rørsystemer lavet af plastik. Det er ofte nødvendigt at fastgøre strukturer ved hjælp af forbindelseselementer lavet af plast og metal. I den indenlandske kugle er sådanne fastgørelsesmidler en temmelig hyppige løsning, de kaldes kombineret. I moderne kommunikationssystemer bruger man traditionelt en af ​​typer plast- eller metalrør. Men i nogle tilfælde er det tilrådeligt at bruge nøjagtigt den kombinerede struktur.

Rør med en diameter på op til 40 mm er forbundet med gevind. Flangeforbindelser anvendes til rør med større diameter, hvor det ikke er muligt at stramme snitet.

Forbindelsen af ​​et polypropylenrør med et metalrør udføres ved hjælp af beslag, der er specielt skabt til dette formål. De er forbindelser, hvoraf den ene side er gevindskåret til metalet, og den anden - en plastmuffe. Flere kombinationssamlinger er lavet med specielle komplekse beslag.

Til gennemførelse af arbejdet skal du forberede alle nødvendige redskaber og redskaber til skæring. I hvert tilfælde varierer rørsegmentet i sammensætning, men til manuel brug består det af dyser, en skruestuds og en ratchet holder. Kittet indeholder også en rørskærer, en gasnøgle, en fil, et savsås, en kværn, smøremidler og andre værktøjer. For dem, der ikke ønsker at arbejde på gammeldags måde ved den klassiske metode, er der et alternativ - et elværktøj.

Skæringen selv udføres ved hjælp af dyser. Nogle skæres kun på den ene side, andre på begge sider.

Til implementeringen af ​​den indvendige tråd i kittet kan der også indbefattes flere vandhaner med forskellige indikatorer på spaltens dybde. Nogle er designet til at ruve rørets indre overflade, andre - til efterbehandling. Dette udstyr er præsenteret i form af en skrue med spånspor. Den er fastgjort til porten ved hjælp af haleafsnittet.

Ved hjælp af et tryk indvendigt skæres i flere tilgange. Deres nummer afhænger af det materiale, de arbejder med. For eksempel til gennemførelse af tråd i titaniumlegeringer er specielle sæt med flere vandhaner.

En dør, renser eller måler bruges til at lave tråde af forskellige former på rørene. Det er en stålmøtrik med en skærebase inde i, hvor der er specielle huller - riller til affald. Dys er rørformede, sekskantede, runde og firkantede. Ændring af deres krop er fast, splittet og glidende.

Slide (prismatiske) modeller kaldes også halvplader, de er fastgjort til skruen dør med skruer og en speciel pakning - en krakker. Dette er nødvendigt for jævnt at fordele trykket på skruen. Ved hjælp af dyser udføres skæringen af ​​en cylindrisk, konisk, cirkulær eller metrisk gevind. Deleelementerne i dysen er specialdrivere og patroner, med hvilke den er fastgjort til rammekroppen.

Skrueklemmen består af en ramme, hvori skæreelementerne - dørene er faste. Hver dorn er udstyret med fire ståldyser. Skruen dør er også udstyret med et specielt skraldehåndtag. Kun en dyse kan indsættes i dørholderen og flere i skruen dør. Skæringsmekanismen er i stand til at skære to typer tråde: 0,5 - 1, 1½ - 2 tommer.

Manuel skruen dør, som regel udfører skæring af rør med lille diameter. De er færdige med en speciel penholder. De kan også bruges med en passende rørnøgle. Den er lille, enkel og nem at bruge.

Kobling med holder og skralde er en modifikation af designet med en gearmekanismedesignet til fremstilling af tråde med en diameter på mere end en tomme. Ratchet - en uundværlig mekanisme. Ved hjælp af venstre og højre skralder er det praktisk at arbejde på svært tilgængelige steder, f.eks. Nær vægge. Ved hjælp af skraldehåndtaget fjernes skruetræet hurtigt fra tråden ved at rulle i modsat retning, hvilket giver en fremadgående gevindfremgangsmåde.

Skråskruen dør kaldes, fordi den justerer afstanden mellem skyde dørene. Det fortæller snitets diameter. Design af denne type er det nemmeste at bruge.

Mayevskys varmer af en mere kompleks konstruktion anvendes til gennemførelse af rørtråde. De indeholder tre sæt udskiftelige dys, specialiserer sig i tråddiametre op til 2 inches. Design af denne type anvendes til gevindskæring på rør med en lille diameter.

Skæring på rør med stor diameter udført i industriel skala. For eksempel til at skære et sømløst rør med en diameter på 219 mm kræves en speciel auto-maskine. Hylstre (søjler) skæres kun på specielle maskiner under særlige forhold, underlagt alle sikkerhedsforanstaltninger.

Når alle værktøjerne er klare, kan du lave tråde på røret, for eksempel varmeanlæg. Det skal bemærkes, at det ikke er nødvendigt at have særlige færdigheder til at udføre denne type arbejde - alt kan gøres for hånd.

Rør før skæring skal inspiceres for gammel maling, tilstedeværelse af korrosion og plaque, og derefter behandle, grundigt rengøring af overfladen ved hjælp af specialværktøjer og værktøjer, for eksempel en slibemaskine. Fra enden af ​​røret skal du færdigbehandle, fjerne afskærmningen, for en bedre trådindføring. Hvis skæringen er færdig med en rørskærer, vil skærekanterne være glatte uden serifs. Hvis du gør dette med en hacksav eller en vinkelslibemaskine, skal du rengøre dem til metalen med en fil - dette vil forbedre dockingen væsentligt. Før og efter gevindskæring er det nødvendigt at smøre kutterne og overfladen af ​​røret med en speciel væske.

Dråber af den krævede kaliber indsættes i rammen af ​​skruen dør ved hjælp af klemskruer. Derefter lægges skruen dør på den forberedte overflade af røret og et par udgangssvingninger laves i skæreretningen. Tråden er kun lavet efter en sådan fastgørelse.

Herefter indstilles skraldekontakten, og drejning mod uret til højre begynder (i trådens retning). Ingen særlig indsats er nødvendig. For at chipsene skal fjernes godt, er det nødvendigt at arbejde ved hjælp af følgende drejningsområde: to drejer fremad, en halv omgang - baglæns. For at undgå skævhed er det nødvendigt at nøje observere den korrekte position af pladen i forhold til røret.

Efter færdiggørelsen af ​​arbejdet skal du forberede tråden før installation med tætningsmiddel, fumebånd eller linnetråd.

En tråd er en type forbindelse, hvor elementerne og profilens vinkel (tværsnit af spolen) tages i betragtning, samt diameteren langs de ydre, midterste og indre kanter. Profilskæringen er opdelt i trekantede, trapezformede, rektangulære og andre typer.

Skæring er opdelt i intern og ekstern, venstre og højre. I venstre side er møtrikkerne strammet til venstre og i højre side - til højre side. Typer af tråde bestemmes af driftsmetoderne og er fastgørende, løbende og monteringsforsegling. Sidstnævnte mulighed bruges til at skære gevind på rør derhjemme.

Der er mange måder at lave tråde på: ved hjælp af en dyse, en automatisk elektro-klemme og en trådskærende maskine. Ekstern gevindføring udføres manuelt dør installeret i rammeskruen dør. Brug faste og glidende designdyser. Ved hjælp af split (aftagelige) strukturer justeres skærediameteren.

Glideforme er indstillet i henhold til talværdierne, de runde er monteret med specielle skruer på knappen. Derefter fastgøres dørene. I de glidende dyser mellem dem og skruen er installeret pakning - rusk.

Indvendig gevind gøres ved brug af vandhaner. Ved hjælp af deres enhed borer de huller i et metalrør, der nøje overholder særlige beregninger. Til skæring af høj kvalitet er det nødvendigt at lave mindst tre omgange.

Den indvendige tråd påføres på samme måde som den ydre en - ved fremadgående bevægelser: to trin fremad - en bagud. Den første fremgangsmåde udføres med et groft tryk. Han har kun en i fare. Derefter gentages proceduren med et gennemsnitskran med to risici. Skæringen slutter med et fint værktøj med tre risici i slutningen.

Automatiske stikkontakter forenkler i høj grad gevindet på rør. De består af modificerede gearkasser og et sæt dys af forskellige størrelser. Forskelligt i høj ydeevne, arbejde fra strømforsyningsnetværket. Med alle de fordele har værktøjet sine negative egenskaber. For eksempel har en elektrisk stikkontakt med al sin effekt på 1 kW en meget betydelig retur, derfor er en klemme brugt til at fastgøre stikket til det.

Threading maskine anvendes som regel i industriel skala og store værksteder. Maskinen har sine fordele i forhold til manuelle og elektriske værktøjer, som omfatter høj ydeevne, præcision ved påføring af tråde, samt minimal deltagelse af den menneskelige faktor.

Sprøjtemaskiner til rør er opdelt i manuelle, elektriske og automatiske indstillinger. Manuel brug i hjemmet - Den er kompakt, transportabel, vejer ikke mere end 50 kg, men er ikke egnet til rør med store diametre. Elektriske maskiner er gode til små værksteder, automatiske muligheder på grund af stor størrelse og høj ydeevne er almindeligt anvendt på produktionsskala.

Efter arbejde afvises materialet. Hvis produktet har fejl i tråden, så kan den ikke bruges, så skæring skal udføres med grundlæggende færdigheder og viden i denne sag.

Det vil være nyttigt at kende nogle af subtiliteterne i drift og udvælgelse af værktøjer, samt hvordan man bruger dem.

I dette problem vil du hjælpe nogle tips.

• Inden du køber en skruestik, skal du være sikker på kvaliteten af ​​materialet i sagen og dens komponenter, som du bør studere annotationen for og blive bekendt med de tekniske driftsbetingelser for enheden. Vælg bedre licenserede modeller fra pålidelige producenter.
• En skrue dør med udskiftelige skærme vil arbejde længere og bedre end en konventionel die. Cutters er bedst at vælge imellem legeret stål.

• Sørg for systemets integritet, inden arbejdet sættes på vandrørene, ellers kan rørene gå i stykker under arbejdet.
• Hvis rustelementer findes i røret, er det bedre at fjerne dem ved hjælp af en rørskærer. Til dette passer den elektriske model. Det kan klare elementerne med stor diameter. Manuel skrueform er kun beregnet til tynde rørformede ståloverflader.
• For at skære det lettere og bedre, skal du bruge en speciel væske til fræserne, som samtidig afkøler og smører skærefladen - dette vil reducere friktionskraften, som beskytter fræserne mod varme og deformation. Arbejdsflader, værktøjer og kildekoder smøres normalt med specielle smøremidler: maskinolie eller fedtolie. Hvis de ikke er til rådighed, kan du bruge et bevist værktøj - et stykke bacon.

• Til manuel skæring indefra er det bedre at bruge en rørskærer og en nøgle. Ved hjælp af en gasnøgle er røret fastgjort og skåret. På grund af længden af ​​håndtagene er den let og nem at bruge. Det kan ikke være nødvendigt med en skrue, men dette sikkerhedsmateriale er nogle gange nødvendigt som et pålideligt klampesignal af røret.
• Det er bedre at skære på en sådan måde, at diameteren af ​​de ydre omdrejninger er lidt større end rørets diameter - dette sikrer en god forbindelse.
• For pålideligheden af ​​forbindelsen i skæringen er det bedre at lave et større antal omgange, for eksempel fem. Efterbehandling tråden, skal du igen gå på overfladen for garanteret kvalitetsskæring.

• For at installere kørslen korrekt skal du følge nummerværdierne på risiciene.
• For et godt langvarigt arbejde med skruetrækker er det nødvendigt at udskifte de fejlede komponenter i tide. Nye tænder i stedet for slidt ud bedre at købe fra samme producent.
• Det er nødvendigt at kombinere værktøjets strukturelle elementer strengt i overensstemmelse med parametrene - manglende overholdelse af pladernes dimensioner og skruen dør vil føre til brud på fordybningerne.

Se hvordan man skærer tråden på røret, du kan i denne video.