Kobberrør: typer af produkter og processen med deres installation

I de senere år er kobberrør fremstillet ved hjælp af sømløs teknologi i stigende grad efterspurgt blandt ejere af private huse. Det er fremstillingsmetoden i kombination med de unikke egenskaber ved selve materialet, der forårsagede en så bred popularitet af disse produkter.

Lad os først fokusere på rørets tekniske egenskaber:

• brudtryk - 220-290 kg / sq. cm;
• kritisk temperatur - 400 grader Celsius;
• frostbestandighed - 5 cykler af frysning og optøning.

Grundlæggende tekniske parametre for kobberrør er foreskrevet i GOST 617, som blev senest redigeret i 2006, med forskellige versioner af dette dokument opdateret hvert 10. år siden 1920'erne. sidste århundrede. Ifølge den nyeste standard er kobberrør fremstillet enten af ​​rent kobber eller af kobber-zinklegering. Derfor er alle de grundlæggende egenskaber først og fremmest afhængige af parametrene for disse strukturelle materialer.

Livslængden af ​​kobberrør når 60-70 år. Disse er ekstremt pålidelige produkter. Hvis du sammenligner dem med stålanaloger af samme størrelse, kan du se, at sidstnævnte fungerer ved et tryk på højst 100 bar, og kølevæskens arbejdstemperatur må ikke overstige 250 grader. Kobberrør overfører effektivt væsker ved tryk på op til 500 bar, og temperaturen af ​​den transporterede væske når til og med 600 grader.

I modsætning til mange materialer, der bruges til fremstilling af rør, bryder kobber ikke, når temperaturen falder kraftigt. Desuden øger det endda sin plasticitet og styrke. Kobberrør kan gentagne gange bære frysning og efterfølgende optøning uden at gå på kompromis med deres fysiske og tekniske egenskaber. Hvis der opstår en nødsituation på kobberrørledningen, er den lokaliseret i et lille område - dette er den store fordel ved kobberrør over alle andre, hvor gennembrudet hurtigt spredes gennem røret. Dette fører til omkostningseffektivitet og praktisk vedligeholdelse af kobber- og messingledninger, da reparationsarbejde er meget billigere end udskiftning af rør i tilfælde af et stålrørsfejl.

Glat udskårne rør udbydes til gennemførelse, den maksimale tilladte koniske må ikke overstige 2-7 mm for rør med forskellige diametre. Der bør ikke være revner og synlige tårer på bøjningerne, det gælder også for tvangsstrækningen af ​​produktet.

Under visse omstændigheder kan kobberrørene betjenes i temmelig lang tid: Hvis opvarmning og VVS-systemer er designet og installeret korrekt, har deres levetid været flere årtier.

Kobberrør har en række fordele.

• Kobber er et meget plastik og slidstærkt materiale. På grund af dette er det muligt at fremstille rør med tynde vægge, hvilket generelt reducerer deres vægt og letter transport og installation.
• Et kendetegn ved kobber og dets legeringer er evnen til at modstå høje og lave temperaturer: fra -40 til + 115 ° С. Sådanne rør er ikke bange for selv frysning, denne kvalitet er meget værdsat i regioner med et hårdt klima.
• For at kobber skal tolerere et vandigt medium tilsættes phosphorholdige komponenter til dets sammensætning. Sådanne produkter er som regel mærket EN1057 og kan bruges både til opvarmning og til vandforsyning, da de ikke reagerer med vand.
• Det er bemærkelsesværdigt, at kobberrør ikke kræver en udvendig finish, de har i første omgang et æstetisk udseende, der forbliver konsekvent attraktivt over tid. Selv om rørene ikke passer til stil og indretning, kan de males i enhver valgt farve.

• Kobber og messing tillader ikke noget gasformigt stof, herunder oxygen, som er kendt for dets oxiderende egenskaber.
• Kobberrør har en glat indvendig overflade, hvilket gør det anderledes end stålprodukter, så risikoen for kalkaflejringer og dermed en reduktion i arbejdsvolumen reduceres væsentligt.
• Temperaturudvidelseskoefficienten af ​​metallet er ret lavt, og det er også et stort plus.
• I små doser kommer kobber ind i en bærbar væske, nemlig i vand. Det er endog nyttigt, fordi kobber har bløde antiseptiske egenskaber. For få år siden blev der rapporteret om de negative virkninger af kobber på menneskekroppen, men disse fakta er ikke blevet bekræftet. I dag menes det, at kobber er helt uskadelig, selv i store doser.

Listen over fordele ved kobber er ret alvorlig, men ulemperne er ikke mindre betydningsfulde.

• Kobber er absolut ikke kombineret med andre materialer. For eksempel, når aluminiumelementer indgår i systemet, begynder aktiv elektrokemisk interaktion uundgåeligt. Når der kontaktes med andre metaller, begynder materialets struktur at bryde ned forholdsvis hurtigt, mens der frigives en stor mængde gasser på reaktionstidspunktet, og hvis der ikke er gasudladningsventiler i vandforsyningen, kan det simpelthen afbrydes fra indersiden.
• Både rørene selv og komponenterne til dem er ret dyre, og det er på trods af at installationen af ​​sådanne rør kræver løst, hvilket også koster en hel del, selvom lejen kan koste meget. Desuden er det umuligt at installere aluminium- og støbejerns radiatorer med kobberrør, kun kobber kan passe her, derfor er kobberrørledningen ret dyr.

• Kobber er som nævnt et blødt og meget plastmateriale, så det hurtigt bliver slettet, hvis den transporterede væske indeholder faste partikler. Eksperter anbefaler at installere et særligt filter, der vil fælde alle slibende partikler fra et vandigt medium.
• Alle ved, at kobber fører elektricitet perfekt, så systemet skal isoleres fra strømmende strømme - installer jordforbindelse og dielektriske puder i vandstrømmen.
• Det er meget vigtigt at beskytte rørene mod mekaniske skader, ellers risikerer du ikke at få rør i nogle år, men en formløs haug af metal.

• Høj termisk ledningsevne. Hvis kobberrørledningen er åben, udsender sådanne rør meget varme, og meget mindre radiatorer er nødvendige - dette er et plus. Men hvis systemet er lukket, kan al varmen fra rørene give til væggene, især hvis disse er enderne af bygningerne ud mod gaden - dette er en minus.
• Blødhed. Rørene kan bøje sig i forskellige retninger, hvilket betyder, at der til installation af vandforsyning kræves mindre armaturer og andre tilslutninger - dette er en absolut fordel. Materialet er dog så blødt, at det også skal fastgøres i forholdsvis små intervaller, da de kan blive deformeret, når de flytter varme medier. Dette er allerede en ulempe.

Men i retfærdighed skal det bemærkes, at i de overvejende flertal af tilfælde er alle de problemer, der måtte opstå i forbindelse med brugen af ​​sådanne rørledninger, skyldes produktets dårlige kvalitet, da et korrekt bygget system altid virker effektivt. Men hvis mindst et stykke var lavet af materiale af ringe kvalitet, kan der opstå problemer. F.eks. Hvis vandforsyningssystemet er samlet fra kobber, købt hos en pålidelig leverandør, og et stykke er købt på en tvivlsom bakke på markedet, vil der inden for et år eller to blive vist en blå film på VVS efterfulgt af aktiv korrosion og rust.

I hverdagen bruger du som regel to typer kobberrør:

• udglødet;
• uglødet.

Annealed rør i produktionsprocessen udsættes for termisk fyringSom følge heraf får produkterne en særlig blødhed, hvilket letter installationen af ​​rør, samtidig med at deres styrkeegenskaber forringes. Derfor er ikke-tilsluttede muligheder mere pålidelige, men mindre plastik. Annealed rør er realiseret i 2-50 meter længder snoet i spoler. Uåbnet sælges i form af lige segmenter, normalt 5 meter.

Formen kan skelnes mellem standardrunde og specielle rør med rektangulært tværsnit. Oftest er de vant til at gøre ledere af elektriske maskinviklinger, der afkøles ved hjælp af væskemetoden. Længden af ​​siderne af sådanne rør varierer fra 1,2 til 290 mm, og vægtykkelsen varierer fra 0,8 til 3 mm. Et sådant rør sælges i længder på 1-6 meter, såvel som spoler, hvis diameteren er lille.

Denne profil rektangulære uforbundne rør bruges oftest i split systemer., de er nøjagtigt afskåret og har ikke griser, kan modstå højt tryk. Det bør også ligge på sådanne sorter af kobberrør som ribbet. Sådanne produkter er præsenteret i to versioner - mono- og bimetallisk. De første er fremstillet ved støbemetode, dvs. der er ingen forbindelse af kildematerialet og finnerne. Resultatet er en forholdsvis pålidelig varmeveksler, der er kendetegnet ved en lang levetid.

Produktion af bimetalliske rør forekommer på en af ​​tre måder:

• knurling - når et aluminiumtape presses på et kobberrør, der igen presses i ribben ved at rulle;
• hældning - samtidig springer rillerne ind, og først efter det sættes aluminiumsbåndet med et afsnit i form af bogstavet L på
• I den tredje udførelsesform opvarmes rør og stålbånd ved anvendelse af højfrekvent strøm, på hvilket tidspunkt båndet svejses til røret, sådanne modeller anvendes i opvarmningskedler.

Rørafsnittet betegnes som regel sædvanligvis i engelsk tommer, men det forekommer kun vanskeligt ved første øjekast. Efter at have forstået, kan vi bogstaveligt talt oversætte disse værdier til "on-the-fly", men for at lette beregningerne er der et specielt bord, der kan findes i enhver åben kilde.

Rør af forskellige størrelser har forskellige anvendelser.

• Således anvendes rør på 10 mm og mindre til at arrangere interne varmevekslere i varmesystemer. På grund af den lille størrelse opnås den højeste effektivitet af sådanne anordninger på grund af den høje grad af energioverførsel.
• Rør med en diameter på 10-25 mm anvendes til opførelse af vandrør.
• Men for dræningssystemer og spildevandssystemer bør rør med en størrelse på 40-45 mm foretrækkes. Disse modeller har god manøvredygtighed, selv på trods af deres forholdsvis lille størrelse.

Kobberrør har et ret stort anvendelsesområde, oftest installeres de i:

• varme rørledninger;
• varmt og koldt vand systemer;
• motorveje, der flytter trykluft eller gas;
• Freon forsyningsenheder i køleenheder;
• hydrauliske olieforsyningssystemer;
• brændstofinstallationer;
• kondensat fjernelse systemer;
• ved installation af teknologisk udstyr
• klimaanlæg mv.

Separat bør man fokusere på de eksisterende begrænsninger for brugen af ​​kobberrør, som skyldes de specifikke parametre i selve materialet.

• Som allerede nævnt er kobber et duktilt og blødt metal, så den maksimale tilladte strømningshastighed gennem rør af dette metal er henholdsvis 2 meter pr. Sekund, hvis hastigheden af ​​det bevægende arbejdsmedium er højere, skal andre materialer anvendes.
• Hvis faste partikler er til stede i vandet, der bevæger sig gennem vandforsyningssystemerne, kan det med tiden forårsage metalskader og forkorte rørledningens levetid, så det er kun muligt at anvende kobberrør under forhold, hvor vandet passerer gennem et groft filter.
• Vandets hårdhed i kontakt med rørene skal ligge i området fra 1,42-3,42 mg / l, og surhedsgraden skal være 6-9. Kun i dette tilfælde dannes en oxidfilm på rørets indre overflade, som giver beskyttelse til belægningen. Hvis dette krav ikke er opfyldt, vil patina på overfladen konstant kollapse og genvinde og derefter falde sammen igen - dette fører til fald i vægtykkelse og tidligt slid.
• Blybaserede soldater kan ikke anvendes på kobberrør, der giver drikkevand.
• Under hensyntagen til den kendsgerning, at den omtrentlige anvendelsesperiode for kobberrørledninger er 50 år, skal de monteres på en sådan måde, at den under ingen omstændigheder forkortes, nemlig: vridning og skruning af rør og mere end end én gang. Det er vigtigt at overvåge arbejdsmiljøets temperatur, da overophedning fører til deformationer og en betydelig reduktion af leddets styrke.

Ved arbejde med kobberrør bruger specialværktøjer.

De er nødvendige for at skære rør af den krævede længde. Forresten er dette værktøj effektivt ikke kun for at arbejde med kobberrør, det klæber godt med plastik, stål og metalplast. Truborez giver strenge vinkelret snit og den krævede kvalitet af enden. Værktøjet er optimalt, når du skal arbejde med gasformige eller andre stærkt brændbare materialer, fordi der ikke er nogen gnist i et sådant værktøj, der kan forårsage brand. Det er meget bekvemt, at rørskæreren virker uden brug af elektrisk strøm, hvilket gør det effektivt at bruge det i fjerntliggende områder, hvor der ikke er udbredt elektrificering.

Til kobberrør anvendes rørskærere af to typer.

• Stål teleskopisk med en klemmeformet krop - på den ene side af dette værktøj er der en skærevalse og på den anden - en akselvogn med flere guider. Ved drejning af håndtaget begynder vognen at bevæge sig og derved klemme røret. Efter at rørskæren er drejet helt rundt om den spiralformede akse, bliver der foretaget et snit, og hvis i øjeblikket trykket på håndtaget er forøget, bliver rørsektionen afskåret helt.
• Med en ratchet mekanisme - rent visuelt, ser sådan en rørskærer ud som en sakse, med en del af dem lavet i form af en C-formet hak og den anden side skærer. For at gøre et snit i røret er det nødvendigt at lukke håndtaget.

Alle ved, at rørledningen er et omfattende netværk, der består af rør af forskellig størrelse. Derfor er brugen af ​​en rørudvidelse en afgørende nødvendighed ved installation af systemet - uden at det er umuligt at forbinde enkelte elementer ved hjælp af koblinger eller beslag. Produktet kan være manuel eller elektrisk, den første er optimal til mindre arbejder, og den anden er til installation af komplekse systemer.

Som navnet antyder, er rørbenders brugt til at bøje rør.

Værktøjet kan være mekanisk eller manuel.

• mekanisk rørbender lavet i form af en hydraulisk presse. Sådanne muligheder er optimale, når arbejdet udføres i store mængder, fordi de giver en mere kraftfuld kraft end manuelle modeller. Rørbenderens komponenter er en hydraulisk cylinder, ramme, pumpe, ruller til fastgørelse af røret, udskiftelige dyser af forskellig størrelse og kontrolknapper. For at reducere muligheden for overophedning, installeres et specielt relæ. Denne presse er monteret på en solid base. Dens vægt afhængig af arbejdskapaciteten kan variere fra 29 til 129 kg. Rørbenderen bruges i vid udstrækning både i industrien og i livet.

• Men for små arbejder og gode håndholdt værktøj, det giver dig mulighed for at bøje røret 90 grader. Denne mulighed er optimal til arbejde i trange forhold såvel som i højde.

Dette værktøj er lavet af stål og bruges til at klemme pressefittings. Operationsprincippet her er simpelt: konturen klemmer monteringen, og andre zoner danner indrykning. Når du køber dette værktøj, er det meget vigtigt at fokusere på mærkning, som tjener som bevis for overholdelse af eksisterende kvalitetssystemer. Forresten kan produktet have forskellige krympeprofiler, men dette påvirker på ingen måde styrken og pålideligheden af ​​fiksering. Hertil kommer, at arbejde med rør af alle typer kobber vil have brug for en klemme, samt et loddejern og trimmer.

Installation af kobberrørledninger udføres ved hjælp af specielle tilslutninger - beslag eller svejsning. Gennem tryk eller sammenfoldelige rørbeslag er fast forbundet med varmeelementets elementer, anvendes svejsearbejde dog oftest. Når der monteres annealede kobberrør, hvor det er nødvendigt, kan de bøjes, så det samlede antal led og led reduceres. For at gøre dette skal du bruge en rørbender, hvorigennem du kan få den nødvendige hældning uden at gå på kompromis med systemets generelle patenter.

Installation af kompressionsbeslag kræver ikke særligt udstyr: Røret er simpelthen indsat i rillen til fuldstopet, og derefter tæt fastgjort med en møtrik, skal materialet selv presses imod beslagets krop. For at opnå maksimal pasform og fuldstændig forsegling er det nødvendigt at bruge to nøgler. Det er alt det udstyr, du har brug for. Men vi bør ikke glemme detaljerne ved krympning, hvilket indebærer fuld kontrol over tæthed - sådanne systemer begynder med jævne mellemrum at "dryppe", hvorfor leddene ikke bør opslettes, adgangen til rør skal være åben.

Pressefittings er installeret ved hjælp af specielle pressemaskiner, dette er en temmelig dyr installationskonfiguration, men forbindelsen er stærk og pålidelig, men et stykke. Eksperter bemærker, at kapillærlodning betragtes som den mest alsidige måde at installere kobberrørledninger på, idet denne metode gør det muligt at forbinde rørsegmenter med samme diameter til hinanden. Til dette formål udføres flaring i den ene ende, det vil sige dens diameter er lidt forøget, hvilket gør det muligt at indsætte et rør i en anden.

Fugen rengøres med en speciel svamp eller en metalbørste, og så er de tilsluttede overflader belagt med flux. - Dette er en speciel sammensætning, der giver maksimal vedhæftning af metal med loddemetal. Rør behandlet på denne måde indsættes successivt i hinanden, så afstanden mellem dem ikke overstiger en brøkdel af en millimeter. Derefter opvarmes loddet med en svejset fakkel, og når materialet når smeltetemperaturen, hældes alle revner med den smeltede sammensætning.

Når sømmen er fyldt, skal den afkøles, for dette kan du sænke leddet i vandet, eller du kan bare lade det stå i fri luft. Generelt er denne proces ligesom reparation ganske enkel, men det kræver nøjagtighed, grundighed og overholdelse af sikkerhedsforskrifter. Kobberrør har et æstetisk udseende, men nogle gange maler brugere sådanne produkter, så rørledningen passer til det overordnede koncept for interiøret.

Det er meget vigtigt, at den maling, der anvendes til dette formål, opfylder følgende betingelser:

• belægningen bør ikke ændre farve på grund af høj temperatur;
• maling skal pålideligt beskytte mod enhver form for ekstern påvirkning;
• selv minimale flak er uacceptabel.

Det anbefales at belægge rørene med en primer, før malingen påføres, anbefaler eksperter at bruge en bly-meric-forbindelse. Husk at malingen ikke absorberes i kobber, så du skal meget omhyggeligt distribuere den med en børste. Og selv i dette tilfælde kan en mere eller mindre lige belægning kun opnås efter 2-3 lag. Du kan dog bruge maling fra en dåse, det falder meget glattere.

Sådan kobles kobberrørene med egne hænder, se næste video.