VGP-rør: hvad er det?

VGP er en forkortelse, der står for "vandgasledning". VGP-rør er følgelig rørmetal, som anvendes til installation af vand- og gaskommunikation.

I mange år er disse specialiserede rørprodukter i konstant efterspørgsel blandt entreprenørorganisationer og ansatte i boligen og forsyningssektoren.

VGP-rørets popularitet forklares ganske enkelt - trods det store udvalg af moderne polymere materialer, er det ofte ikke muligt at bruge dem. Sådanne tilfælde omfatter f.eks. En rørledning i fri luft, hvor materialet vil blive påvirket af ugunstige miljømæssige faktorer, som væsentligt forringer produktets fysiske og tekniske egenskaber.

Desuden forklares efterspørgslen efter sådanne modeller i vid udstrækning af, at disse produkter ifølge GOST-kravene kun kan fremstilles af stål, hvorfor GWP'er anses for uundværlige i gasbrug af enhver art. Råmaterialet til fremstilling af sådanne produkter er en kulstofstålkvalitet, hvorved produkterne har de højeste præstationsegenskaber:

• stål er modstandsdygtigt over for høje og lave temperaturer - på grund af den lave hastighed af lineær ekspansion under påvirkning af ekstreme temperaturer, er materialet ikke deformeret;
• styrke og styrke, som materialet udviser i sammenligning med polypropylen og andre typer materialer;
• Mulighed for brug i trykstrukturer
• høj termisk ledningsevne, på grund af hvilken det bevægelige arbejdsmedium holder temperaturen på det krævede niveau
• høj stramhed, som produktet ofte bruges til at flytte gasser, såvel som syre-base-løsninger.

Tekniske egenskaber ved VGP-rør er direkte bestemt af metoden til deres produktion. Alle gasrør kan tilskrives svejsede langsgående produkter, der fremstilles som følger:

• kulstål i form af et varmvalset ark skæres i strimler, som senere svejses sammen;
• Billetet afvikles og sendes til squiggles, som omdanner det til en cylinder uden ende, det vil sige på dette stadium har billet en åben søm;
• svejsning af hele strukturen udføres ved anvendelse af el-bue-metoden eller højfrekvent teknik ved hjælp af hvirvelstrømme - den første metode betragtes som pålidelig som muligt og den anden - budgetmetoden;
• Ved hjælp af måleknobene justerer de alle mulige deformationer af røret, hvorefter slaggen fjernes, hvilket er dannet i fremstillingsprocessen på svejsesømmen;
• I det sidste trin skæres røret til den ønskede størrelse.

For galvaniserede rør udføres der yderligere en belægningsoperation, denne fremgangsmåde er normalt udføres på to hovedveje.

• Elektrokemisk galvanisering - når dette rør er nedsænket i en mættet opløsning af zinksalte, skaber der på nuværende tidspunkt mellem elektroderne og produktet en potentiel forskel. Denne metode kan ikke kaldes sikker, fordi elektrolytten er et giftigt materiale og er genstand for obligatorisk bortskaffelse.
• Hotgalvanisering - i dette tilfælde er rørene nedsænket i zinksmelten, som efterhånden som det afkøler efterlader et tyndt lag på rørets indre og ydre overflader. Galvaniserede rør udføres ved det metallurgiske anlæg.

VGP-rør har fundet det største anvendelsesområde i installationen af ​​varmesystemer samt forskellige industrier.De bruges i trykrør og porøse jordarter. Sådanne rør lægges under konstruktionen af ​​rørledninger under ekstreme forhold: på broer, under vand, i kløfter. De er optimale, hvor metalrulling kan udsættes for de hævede belastninger.

Det er således muligt at skelne mellem følgende hovedindustrier, hvor VGP-type metalrulling anvendes:

• Luftfart og bilindustrien:
• landbrug;
• møbler produktion;
• civil og industriel konstruktion;
• kemisk industri;
• mange andre.

Først og fremmest bør du forstå forskellen mellem vand- og gasrørene fra de elektrisk svejsede.

Elektrisk brændt metalrør har den officielle reduktion af ES, det er en lige sømkonstruktion, der er lavet af højstyrkestål ved elektrisk svejsning. Lignende produkter ruller ud ret dårligt og strækker sig ikke. ES-rørets kanter er forbundet strengt parallelt med aksen.

VGP-rør er en bestemt slags elektroweldede modeller, men mere avancerede, fordi sømmen er maksimalt styrket her, såvel som styrken øges, og anti-korrosionsbelægningen påføres. Derfor bruges VGP i byggeri oftere end el-svejsede rørvalsede produkter.

De anvendte materialer og produktionsteknologien bestemmer de fysisk-tekniske egenskaber ved VGP-rørene. Sådanne konstruktioner må anvendes med hydraulisk belastning i området fra 25 til 32 kgf / cm2.

Produkter har øget modstandsdygtighed over for opvarmning. I nogle ingeniørkommunikationer er der transport af gas- og væskestrømme opvarmet til 140-150 grader. Det er indlysende, at hvis sådant stof kommer ind i netværkene inden for beboelsesejendomme, kan ingen polymer modstå en sådan stærk opvarmning, og det vil simpelthen begynde at smelte, og i nogle tilfælde kan det endda bryde gennem røret.

Galvaniserede VGP-rør er berøvet af en sådan ulempe. Desuden er de præget af øget styrke og modstandsdygtighed over for mekaniske belastninger, hvilket har ført til udbredt anvendelse af produktet ved udførelse af trunkledninger, hvor maksimal strøm af bevægelige køretøjer er noteret.

Kulforzinket stål er ikke udsat for rust, det har gode korrosionsegenskaber, så rør kan bruges til industrielle formål.

Hvis vi sammenligner VGP med sømløse analoger, er der ingen bred variation i forbrugernes egenskaber, hvilket gør det muligt at konkludere, at produkterne er udskiftelige. Dette er sandt, men den grundlæggende fordel ved vand og gasrør er deres lave omkostninger - det er denne faktor, der har tilladt disse produkter i mange år at holde positionen som leder i deres segment.

Hovedtyperne af VGP-rør, deres vægt og dimensioner er angivet i den nuværende GOST 3262-75.

I overensstemmelse med standarderne er hele rækken af ​​rør traditionelt opdelt i to typer afhængigt af fremstillingsmetoden:

• galvaniserede;
• ikke-galvaniseret (sort).

Galvaniseret har den højeste ydeevne:

• korroder ikke
• karakteriseret ved høj styrke og styrke;
• vise modstand mod mekanisk skade
• Under transport af væske indenfor galvaniserede rør dannes aflejringer 10 gange langsommere end ikke-galvaniserede produkter;
• har et æstetisk udseende.

Ulemperne er:

• højkostede galvaniserede rør er meget dyrere end ikke-galvaniserede
• i tilfælde af deformation ødelægges det galvaniserede lag først;
• når der flytter koldt vand, dannes ofte kondensat;
• Der kræves uafbrudt vandforsyning til jævn drift og stabil brug.

Fordelene ved ikke-galvaniserede rør omfatter:

• høj styrke og modstand mod mekaniske skader
• evnen til at transportere flydende og gasformige medier under højt tryk
• vibrationsmodstand:
• sandsynligheden for ståldeformation under påvirkning af høje temperaturer er helt udelukket;
• lav pris sammenlignet med galvaniserede modeller.

Ikke uden fejl:

• tilbøjelighed til korrosion;
• kondens ved transport af kold væske
• lav båndbredde;
• behovet for konstant farvning og vedligeholdelse udseende;
• levetiden af ​​sådanne modeller er meget lavere end galvaniseret.

Udover dette klassifikationsgrundlag tages der også hensyn til fremstilling af rørruller, såsom indikatorbetingelser og vægtykkelse - alle disse parametre skal overholde GOST.

Afhængigt af trykstyringens holdbarhed er HSV opdelt i;

• lunger - anvendes under betingelser, hvor trykket ikke overstiger 25 kg / cm2
• normal - trykket er på samme niveau som 25 kg / m2, men periodiske hydrauliske stød er mulige;
• styrket - tåle tryk på op til 32 kg / cm2, til individuelle anvendelser kan der produceres rør med et maksimalt tryk på 50 kg / cm2.

På grundlag af typen af ​​beredskab udstråler:

• rør med en tråd i enderne (skåret eller rullet);
• almindeligt - uden tråd.

Ifølge nøjagtighedsklassen er der også flere standardændringer af AIV.

• Til den første gruppe inkludere produkter med standardnøjagtighed. Ved produktion af sådanne rør er indikatorer for kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber ikke normaliseret på nogen måde. Produkter er blevet brugt i forbindelse med vand- og gasledningsanlæg til husholdningsbrug.
• Til den anden kategori bære produkter af høj nøjagtighed, galvaniserede rør hører også her.

Vand- og gasrør er fremstillet i overensstemmelse med GOST, der stiller klare krav til deres størrelse og grundlæggende egenskaber:

• vægtykkelsen skal være 2,5-4,5 mm, tolerancen er minimal og kun under forudsætning af at det ikke reducerer produktsikkerhed og produktkvalitet;
• betinget fjernbetjening af stål VGP-rør er 6-150 mm, med en længde på mere end 20 mm er en forskel på 2 mm fra den etablerede standard tilladt, hvis længden er mindre, må afvigelsen ikke overstige 2 mm;
• Den ydre diameter af gasrørledningen kan være fra 10 til 165 m, det samlede antal størrelser er 14, og den grundlæggende klassificering af produkter udføres nøjagtigt på dette grundlag;
• rørlængden varierer i området fra 4 til 12 meter, med en to millimeter krumning af røret tilladt for hver løbemåler;
• rør tråd skal påføres med en flad cylindrisk eller rullet form.

Afslutningsvis vil vi give et par anbefalinger om, hvordan man vælger det rigtige kvalitetsgasrør. som vil gøre det muligt for rørledningen at løbe glat i mange år.

Så først og fremmest er det nødvendigt at vurdere kvaliteten af ​​produkterne.

Det anses især for at være gyldigt:

• små bukser;
• udstenede overflade;
• spor af stripping (kun hvis de krævede dimensioner bevares);
• lysskala, som ikke forstyrrer inspektionen
• bevaring af yderdiameteren med 0,5 mm i ovnsvejsning med parallel dannelse af en intern fortykning på 1 mm;
• ingen galvaniseret belægning på trådene eller enderne.

Følgende fejl er strengt forbudt:

• hævelse;
• revner;
• nogen bundter på enderne
• Gevels i enderne af mere end 2 grader;
• burrs over 0,5 mm;
• blærer og delaminering galvaniseret
• ragged på tråden og burrs.

Om flaring stål VGP rør, se følgende video.