Keramisk mursten: egenskaber og sorter

Keramisk mursten er et af de mest almindelige byggematerialer og er meget udbredt til opførelse af fundamenter, beklædning af bygninger, murværk hovedvægge, indvendige skillevægge og ovne. På grund af de universelle form og høj ydeevne egenskaber er de strukturer, der er opbygget af det, særdeles robuste og har en lang levetid.

Keramisk mursten er et byggemateriale, der er fremstillet af rød ler ved støbning og fyring. Mursten blev opfundet for længe siden, men dets produktionsteknologi og sammensætning blev ikke undergået nogen væsentlige ændringer. Tidligere var processen med fremstilling af keramiske klodser kompliceret og tidskrævende. Lægen blev grundigt æltet, hvorpå blankerne af den ønskede form blev manuelt dannet, tørret ud i solen, og først efter at mursten var hærdet, blev den sendt til fyring ved ovnen. De var engageret i murstenproduktion, især i sommeren, da det var næsten umuligt at tørre emnerne under de lave temperaturforhold og høj luftfugtighed, der er typiske for vinter- og efterårstiden. Dette fortsatte indtil anden halvdel af det 19. århundrede, indtil de første ovne og tørretumbler blev opfundet i Europa.

I dag er fremstillingsprocessen af ​​keramiske mursten fuldt automatiseret. og året rundt gennemført i mange virksomheder. Til fremstilling af materiale, der anvendes på to måder. Den første kaldes semi-tørre presning og består i dannelse af råmateriale fra lav fugtighedsleje. Processen foregår under et tilstrækkeligt højt tryk, hvilket muliggør hurtig indstilling af råmaterialet og for at opnå et materiale med høj densitet og hårdhed ved udløbet. Fordelene ved denne teknologi er hurtig fremstilling og nemme produktionsmekanismer. Den største ulempe ved fremgangsmåden er manglende evne til at anvende materialet til opførelse af bygninger, som vil blive udsat for høj luftfugtighed. Det er på grund af den lave ydeevne af en sådan mursten bruges lidt, og mængden af ​​sin produktion er ret lav.

Den anden metode kaldes plaststøbning. og består i at klemme ud ler fra en bæltepress, efterfulgt af tørring og bagning af emnerne ved en temperatur på 1000 grader. Samtidig når fugtindholdet i leret 35%, mens det ved halvtørring af dette tal næppe når op på 10%. Denne metode bruges til at gøre størstedelen af ​​keramiske mursten brugt på alle områder af byggeri. Fordelene ved metoden indbefatter muligheden for at fremstille mursten af ​​forskellig form og størrelse, hvilket gør det muligt at danne hule sektioner i emner og ændre materialets driftsegenskaber. Minus er den høje pris for udstyr og i sammenligning med den første metode en lidt øget tid til produktion af mursten.

Efter produktion testes hver serie keramiske klodser. For at gøre dette skal du tage flere kopier og kontrollere dem for vandabsorption, kompression og slagmodstand. Kontrollen foretages på specialudstyret ved brug af en multi-ton-presse. Ifølge testresultaterne er produkterne certificeret i henhold til GOST's strenge krav med tildeling af de tilsvarende klasser frostmodstand (F) og styrke (M). Men i tillæg til bogstavsymbolet indgår markeringen af ​​en mursten tal.Således angiver figuren bag F-ikonet, hvor mange fryse-optøningscykler der kan modstå en mursten uden at miste de grundlæggende operationelle egenskaber.

Tallet efter "M" angiver den maksimale belastning pr. 1 cm2 murstensareal. På grund af det faktum, at alle test udføres i henhold til en enkelt standard, kan de certificerede klodser i forskellige partier kun afvige meget fra hinanden. Dette giver dig mulighed for at klassificere kopier af udførelsesformen og størrelsen i betragtning af de produkter, der tilhører en bestemt kategori, betingelsesmæssigt det samme. Omfanget af en keramisk mursten er ret bred. Udover byggeri anvendes materialet med succes i opførelse af pejse, hegn, søjler og trapper samt restaurering af facader og interiører.

Produktion af keramiske klodser er lavet i henhold til den nuværende GOST 530 2012, som garanterer materialets ydeevne og gør det muligt at anvende det som hovedbygningsmateriale i opførelsen af ​​fleretages bygninger og industribygninger. I overensstemmelse med denne standard har almindelig keramisk mursten en standard rødbrun farve, mens farveområdet af modstående modeller omfatter alle nuancer og afhænger af lerens kvalitet, tilstedeværelsen af ​​forskellige tilsætningsstoffer, additiver, særlige farvestoffer og tilsætning af glasur.

Vandabsorption er evnen af ​​et materiale til at absorbere og holde fast fugt. For at bestemme denne indikator vejes en tørsten og derefter anbringes i en beholder med vand og efterlades i 38 timer, hvorefter den tages ud og genvejes. "Unødvendigt" gram vil betegne fugt absorberet af materialet. Derefter omdannes den resulterende værdi til en procentdel af den samlede masse af tørsten og får fugtabsorptionshastigheden. Ifølge kravene i GOST bør andelen af ​​fugt til tørvægt ikke overstige 8% for faste mursten og 6% for hule mursten.

Termisk ledningsevne af keramiske teglsten henviser til evnen hos et materiale til at udføre en vis mængde varme gennem en kvadratmeter pr. Tidsenhed. Jo lavere dette tal er, jo bedre bliver varmen indendørs i vinterperioden, og jo mindre varm luft kommer ind i den i sommermånederne.

Styrken af ​​det keramiske materiale viser dets evne til at modstå mekaniske og stødbelastninger og bestemmes af grænsen for intern spænding i processen med at teste materialets kompression, bøjning og spænding. De mest holdbare mærker af keramiske klodser er modifikationer M200, M250 og M300.

Tætheden af ​​en mursten er massen af ​​materiale, der er i en kubikmeter. Denne værdi er omvendt proportional med porøsitetsværdierne og anses for at være et af de vigtigste egenskaber ved murstenes varmeledningsevne. Tæthed er ikke en konstant indikator for alle typer keramisk sten og varierer fra 1000 kg / m3 til hule modeller til 2100 kg / m3 - til klinker.

Porøsitet viser graden af ​​fyldning af murstenstrukturen med porer som en procentdel og har en direkte indvirkning på materialets styrke, varmeledningsevne og koldresistens. For at øge porøsannelsen blandes lejesammensætningen med savsmuld, tørv, kul og hakket halm - det vil sige materialer, der fuldstændigt brænder ud under fyringen og efterlader mange små hulrum i stedet. Foruden tætheden er porøsiteten ikke konstant for forskellige typer mursten, og i klinkerprodukter kan den nå sin minimumsværdi på 5%, mens den i modstående prøver er 14%.

Frostresistens er angivet med symbolet F og viser, hvor mange fryse-optøningscykler der er i stand til at overføre materialet før ødelæggelsens begyndelse. Således spænder indekset af klinkermodeller fra F50 til F100, hvilket indikerer evnen af ​​denne type keramisk mursten til at tjene 50 eller 100 år. Til modstående modeller er denne indikator fra 25 til 75, og for murværk er faste og hule prøver begrænset til værdier på 15-50 år.

Teglmasse er en vigtig indikator og tages i betragtning ved beregning af belastningen på fundamentet ved bestemmelse af bæreevne for køretøjer beregnet til transport, samt ved valg af kranmærke og opbevaringsforhold. Massen af ​​keramisk mursten afhænger helt af dens porøsitet, densitet, størrelse og tilstedeværelsen af ​​hulrum. Således vil en enkelt keramisk mursten veje fra 3,3 til 3,6 kg / stykke i en solid version og fra 2,3 til 2,5 kg - i en hulkern. En og en halv modeller vejer lidt mere: Hulens masse er 3-3,3 kg og fyldig - fra 4 til 4,3 kg.

For at forenkle beregningen af ​​vægtforskellen mellem de corpulente og hule arter kan du bruge gennemsnitsvægte og antage, at vægten af ​​en solid mursten med en hollowness på op til 13% er 4 kg, mens den konventionelle vægt af en hul mursten med en hollowness på mere end 15% er 2,5 kg. Disse beregninger gælder dog for en af ​​de mest almindelige og løbende stenstørrelser - 250x120x65 mm.

Kendskab til massen af ​​en mursten gør det muligt at beregne vægten af ​​en palle eller en kubikmeter murværk til nærmeste kilo. Så 1 cu. m murværk, bestående af 500 faste mursten, vil veje fra 1690 til 1847 kg. Derudover skal du ved at beregne antallet af sten i en kubikmeter vide, at den indeholder syv rækker af dobbelt mursten (200-240 stykker), ti rækker af halvanden og halvt tykt (380 stykker) og 13 enkelte rækker.

I overensstemmelse med de gældende standarder for GOST producerer murstenfabrikker tre standardstørrelser af keramiske mursten: enkelt, en og en halv og dobbelt. Hver forekomst har en regelmæssig geometrisk form, lige kanter og en flad overflade af ansigterne. Den mest almindelige er en enkelt sten (NF) med dimensioner på 250x120x65 mm. Dimensionerne af de en og en halv produkter (1.4NF) er 250x120x88 mm, og de dobbelte (2.1NF) størrelser når 250x120x140 mm. Udover at køre gear er der sjældent stødt på størrelser, som i eurobirds (0.7NF) og modulære kopier (1.3NF). De første dimensioner er kun 250x85x65 mm, mens den anden er repræsenteret af lange modeller, der måler 288x138x65 mm.

Russisk GOST tillod frigivelse af ufuldstændige modeller med en længde på 180, 120 og endda 60 mm, samt produktion af fittings, forskellige ikke-standardiserede former. Disse standarder anvendes dog kun i russiske murstenfabrikker og reguleres af indenlandske standarder. Udenlandske analoger fremstilles i henhold til lidt forskellige krav og har dimensioner på 240x115x71 og 200x100x65 mm. Derfor er der ved køb af et materiale nødvendigt at tage højde for dette øjeblik og være opmærksom på oprindelseslandet for disse produkter.

Høj forbrugernes efterspørgsel og store Populariteten af ​​keramiske mursten skyldes en række vigtige fordele ved dette materiale.

• Høje indikatorer for styrke og frostresistens tillader brugen af ​​mursten som hovedbygningsmateriale i opførelsen af ​​bygninger i enhver klimatisk zone.
• Fremragende lydisoleringsegenskaber gør mursten til et uundværligt materiale til opførelse af interroom skillevægge i opførelsen af ​​lejlighedsbygninger.
• Lav vandabsorption, der ikke overstiger 14%, tillader ikke strukturen at absorbere overskydende fugt og gør det muligt at tørre hurtigt efter regn.

• Materialets fulde miljøsikkerhed på grund af den naturlige oprindelse af leret muliggør brugen af ​​mursten i opførelse af pejse og indendørs dekoration.
• Produktets høje termiske stabilitet gør det muligt for dem at blive brugt til opførelse af ovne og opførelse af skorstene.
• Fremragende dekorative kvaliteter giver rigelige muligheder for brugen af ​​keramiske klodser i implementeringen af ​​dristige designprojekter.

Klassificering af keramiske klodser sker ifølge flere kriterier, hvis grundlæggende er materialets funktionelle formål. På dette grundlag skelnes fire store grupper, som hver især kun har sine iboende kvaliteter og ydeevneegenskaber.

Denne type materiale er den mest udbredte og bruges til udførelse af enkle typer i byggeri af bygninger og strukturer. Almindelig mursten er i sin tur opdelt i to typer, og er hul og fyldig.

Fuldkroppemodeller anvendes i tilfælde, hvor den opførte konstruktion vil blive udsat for konstante mekaniske, chok- eller vægtbelastninger. Materialet er meget udbredt i opførelsen af ​​lejepolonner, vægge og søjler. Til sådanne strukturer er det bedre at vælge mærkerne M250 og M300, som har maksimal styrke og holdbarhed. Men når man bruger et korpulent materiale, skal man huske på, at de varmeisolerende egenskaber ved den opførte struktur vil blive reduceret væsentligt. Dette punkt bør altid tages i betragtning og træffe yderligere foranstaltninger for at bevare varmen indendørs. Den gennemsnitlige massefylde af fast mursten varierer fra 1600 til 1900 kg / m3, porøsiteten er 8%, og termisk ledningsevne varierer i intervallet 0,6-0,7 konventionelle enheder. Fast mursten er i stand til at udholde op til 75 fryse-optøningscykler, derfor kan den bruges til opførelse af hegn, udvendige trapper og vægge.

Porøs hul mursten er beregnet til opførelse af lavhusboliger, hvis vægge ikke oplever alvorlige vægtbelastninger. Derudover anvendes hult materiale ofte som et fyldningselement i rammemonolitiske lejlighedsbygninger og i opførelsen af ​​indvendige skillevægge. I sidstnævnte tilfælde er brugen af ​​mindre holdbart materiale med indekserne M100 og M150 tilladt. Hulrummet inden i mursten kan placeres både lodret og vandret, dog skal man huske på, at vandret rettede hulrum reducerer strukturens samlede styrke betydeligt. Antallet hulrum i en hul mur kan nå 13% af det samlede volumen, hvilket gør produktionen af ​​materiale økonomisk rentabelt og giver billigere omkostninger til de objekter, der bygges. På grund af de høje varmeisoleringsegenskaber, som følge af tilstedeværelsen af ​​indre hulrum, er huse bygget af hule mursten meget varme.

Tætheden af ​​et sådant materiale varierer fra 1000 til 1450 kg / m3, den gennemsnitlige porøsitet er 7%, og den termiske ledningsevne varierer fra 0,3 til 0,5 konventionelle enheder. Udformningen og dybden af ​​hulrum i en mursten kan være anderledes. Huller kan have både ende-til-ende og ensidig udførelse, og formen på deres tværsnit kan være rund, firkantet og rektangulær. Ved brug af en hul mur er en vigtig forudsætning for en vellykket konstruktion mesterens evne til at udføre liggende på en sådan måde, at cementmørtel ikke kommer ind i hulrummene og ikke presser al luften derfra. Ellers vil den hule mursten miste sit hovedformål med at bevare luftgabet inde i murværket og vil ikke være i stand til at tilvejebringe den nødvendige isolering af rummet.

Denne type mursten hedder forsiden eller fronten. Hovedformålet med materialet er ydre beklædning og restaurering af bygninger. Murstenen har en høj densitet og når 1450 kg / m3, porøsitet på 14% og varmeledningsevne op til 0,5 enheder. Materialet er produceret i en bred vifte af farver og er præget af ensartet farvning, ingen defekter, smuk overflade og præcise former for klodser.For det meste fremstilles stående sten i hult design, hvilket gør det muligt at afslutte yderligere isolering af rum og reducere omkostningerne ved at vende.

Facing teglsten er produceret i fem versioner: almindeligt, tekstureret, figured, glaseret og engobed.

• Almindelig mursten har en glat udvendig overflade og er produceret i en bred vifte af farver og nuancer. Fordelene ved denne type er holdbarheden af ​​foringen og fraværet af behovet for hyppige reparationer. Ulemperne omfatter de høje omkostninger ved materialet, som, når de står over for store arealer, har en betydelig indvirkning på budgettet.
• Tekstureret mursten Den bruges til udvendig og indvendig udsmykning af værelser og kendetegnes ved tilstedeværelsen af ​​en relieftekstur med efterligning af et mønster af træfibre eller natursten samt med billedet af geometriske mønstre, symboler og mønstre. I fremstillingen af ​​tekstureret mursten er der brugt skotskager i vid udstrækning, hvis essens er at anvende et dekorativt lag under højt tryk med et billede, der allerede findes på det.

• Figuren eller profilstenen Det er et materiale af ikke-standard konfiguration og bruges til udformning af afrunding på søjler, buer og andre arkitektoniske former.
• Angobirovanny mursten præsenteret i form af en tolagsfarvet kunstig sten med en glat overflade. Engobing teknologi indebærer at anvende et lag af hvid ler til det tørrede råmateriale efterfulgt af fyring. Og leret er præ-malet i forskellige farver ved hjælp af specielle farvestoffer og pigmenter. Dette materiale ser meget godt ud i interiøret og bruges ofte til udsmykning af gange, korridorer og offentlige rum.
• Glaseret mursten fremstillet ved anvendelse af en speciel glasur bestående af lavsmeltende glas. Som et resultat af at anvende en glasagtig vandtæt belægning, er frostmodstanden og fugtbestandigheden af ​​den keramiske beklædning signifikant forøget. På produktionsstadiet tilføjes forskellige farvestoffer til glasuret, således at overfladen af ​​mursten erhverver en dyb farve og en strålende gennemsigtig tekstur.

Klinkerstenen bruges til at vende mod kældre og facader af bygninger, i opførelsen af ​​gulve i industrielle værksteder samt i baner, broer og fortove. Teglsten er præget af høj styrke og lang levetid på grund af teknologien til fremstilling af klinkermodeller. Faktum er, at der til deres produktion anvendes en speciel slags ildfast ler, som fyres ved højere temperaturer end i produkter fremstillet i henhold til traditionel teknologi. Dette er både et plus og en minus klinker mursten. Fordelen er den højeste styrke, der svarer til indekserne M400-M1000 og fremragende frostmotstand, hvilket gør det muligt for stenene at modstå 50 til 100 cyklusser med frysning og optøning. Ulemperne omfatter for meget materialomkostninger og høj termisk ledningsevne på grund af den øgede tæthed af råmaterialerne.

Materialet skylder sine høje ildfaste egenskaber til chamotte ler, hvilket udgør op til 70% af den samlede masse af mursten. Denne type ler kan nemt modstå temperaturer på 1600 grader, samtidig med at formernes funktionsegenskaber og integritet opretholdes. Ildfaste mursten har fundet bred anvendelse i opførelsen af ​​pejse og komfurer, og begyndte derfor at blive produceret i ikke-traditionelle former, designet til brug i ovne. Så ud over standardformularerne indeholder sortimentet kileformede, buede og trapezformede konfigurationer, som passer perfekt ind i ovnen og pejsdesign.

En masse virksomheder beskæftiger sig med produktion af keramiske klodser i Rusland, men nogle af dem ønsker at blive udpeget særskilt.

Keramisk fabrik fra byen Golitsyno Det er den mest magtfulde murstenfremstillingsvirksomhed i vores land, det producerer omkring 120 millioner enheder om året. Plantens specialister har etableret en grundig kontrol over kvaliteten af ​​de produkter, der udføres på hvert af produktionsstadierne. Dette giver dig mulighed for at spore og straks fjerne defekte varer og levere til markedet kun højkvalitetsmaterialer. Produktionen foregår på det seneste udenlandske udstyr ved hjælp af den seneste udvikling og moderne teknologi. Selskabets rækkevidde er repræsenteret af et stort antal korpulente og hule sten, såvel som mange sorter af modstående mursten.

Enterprise "slaviske mursten" Det har en stærk produktionsbase og producerer op til 140 millioner enheder om året. Virksomheden har været i drift i 20 år, hvor den har samlet stor erfaring med produktion af byggematerialer og nået på europæisk plan. Virksomheden blev bygget i henhold til projektet fra firmaet Hans Lingl fra Tyskland, og i dag er det den mest moderne murstenfabrik i Rusland. Et stort antal forskellige typer keramisk sten, herunder både almindelige røde blokke og dekorative modstående modeller, kommer fra virksomhedens transportbånd.

Produkter "Novokubansk plante af keramiske vægmaterialer" også kendt i vores land. Virksomheden har sin egen ressource base og styrer kvaliteten af ​​sine produkter, begyndende med indkøb af råvarer. Selskabets årlige kapacitet er 70 millioner enheder om året.

Association "Wall materialer" Det omfatter flere virksomheder beliggende i Moskva og Leningrad regioner, hvis samlede produktivitet når 450.000.000 enheder om året. I dag tilbyder virksomheden det bredeste udvalg af keramiske byggematerialer i Rusland og er en af ​​lederne i produktion af keramisk sten i post-sovjetiske rum.

De vigtigste kriterier for valg af mursten er dens tekniske egenskaber og kvalitet. For at bestemme materialets egenskaber er det nødvendigt at gøre sig bekendt med mærkning af produkterne og studere den tilhørende dokumentation. Det er meget vanskeligere at bestemme kvaliteten af ​​produkterne, og da den samlede styrke i strukturen, der er konstrueret, og dens præstationsegenskaber afhænger af denne faktor, er det umuligt at fejl her.

Så når du køber, anbefales det at tage flere mursten fra pallen og banke på dem med trowel håndtaget. Hvis produktet er af høj kvalitet, vil den producerede lyd være lang, resonans og lidt metallisk, og omvendt, hvis der er et ægteskab eller kvaliteten af ​​mursten er dårlig, vil lyden være kort og døv. Hvis mindst en af ​​de testede mursten lavede en kedelig lyd, er det bedre at nægte at købe denne batch. Du kan tjekke mursten på en mere radikal måde. For at gøre dette er det nødvendigt at opdele det med en hammer, og hvis materialet er af høj kvalitet, vil mursten opdeles i flere store dele, og hvis materialets kvalitet er dårlig, vil den smuldre til støv.

Tips til lægning af murstenovne og pejse i videoen nedenfor.