En og en halv mursten: hvad er det, typer, dimensioner og hvordan adskiller det sig fra single?

Bastard mursten i dag er hurtigt ved at blive populær i opførelsen af ​​boliger og industrielle faciliteter og beklædning af facader. Det giver dig mulighed for betydeligt at spare tid og kræfter for at udføre det nødvendige arbejde.

Enkelt sagt er en halv mursten en almindelig murstenblok, men en smule forøget i højden. Behovet for sådant materiale dukkede op i den samlede bygges epoke, da byggebranchen var forpligtet til at bygge huse hurtigt og med minimale omkostninger. Det var da, at producenterne øgede de første parametre af murstenen i længde, højde og bredde og tilbød fremstillingsteknologien af ​​et moderne og meget mere effektivt materiale.

Ved første øjekast kan det virke som om en halv mursten ikke er meget større end normalt, og besparelserne, hvis der er en, er ikke særlig mærkbare. Dette er en almindelig misforståelse. På den ene side er en enkelt mursten ikke meget forskellig fra en enkelt mursten, men på den generelle konstruktionskonstruktion bliver besparelserne ret håndgribelige. Bare forestil dig: Tre tinkers er den samme tykkelse som de fire standardblokke, takket være, hviletiden er væsentligt reduceret, såvel som den nødvendige mængde cement.

Der er også et bestemt æstetisk øjeblik: brugen af ​​en og en halv blokke reducerer antallet af sømme. I dette tilfælde kastes kun de store blokke selv, som har en meget interessant tekstur, i øjnene. Forresten tilbyder den moderne byggebranche både glatte mursten og ru, med muligheder under træets konsistens, og valget af farver er ret bredt.

På grund af dimensionerne, som er 1,35-1,4 gange højere end standarderne, gør brugen af ​​halvanden og en halv klare det muligt at opnå betydelige besparelser. I dag tilbyder producenter flere muligheder for en sådan byggesten: privat, forreste, revet, hul, fyldt og mange andre.

Afhængigt af det funktionelle formål og tekniske-fysiske egenskaber er der flere sorter af mursten og en halv.

Keramisk er en blok lavet af renset ler uden urenheder (såsom marl og sulfat), med tilsætning af komponenter, der giver materialet de nødvendige parametre. En sådan mursten tilhører de naturlige, miljøvenlige materialer, det akkumulerer ikke giftige stoffer og udsender ikke stråling.

Det er lavet af to hovedmetoder:

• Plast. Almindelig ler med høj fugtindhold (op til 25-30%) kommer ind i ovnen fra en bæltepresse, tørres og fyres ved forhøjede temperaturer (ca. 1000 ° C).Det er yderst vigtigt, at afbrændingstiden opretholdes så præcist som muligt, da både den uforbrændte og udbrændte blok er kendetegnet ved forringelse af deres operationelle egenskaber, hvilket fører til et fald i kvaliteten af ​​huset, der bygges, og det generelle udseende af sådanne materialer efterlader meget at ønske. I tilfælde af utilstrækkelig fyring har blokken en ret lys rød farve, der er karakteriseret ved lav modstandsdygtighed mod vand og kan ikke modstå lange frost, og hvis tændt tværtimod var overdrevent, bliver overfladen af ​​sådanne mursten dækket af talrige revner og bliver buet. Ideelt set skulle overfladen af ​​keramikblokken blive en smule uigennemsigtig, hvis afbrændingen blev udført i overensstemmelse med de nuværende produktionsstandarder. Ved mekanisk påvirkning skal der høres en særlig ringelyd.
• Fremgangsmåde til halvpressning. I dette tilfælde støbes murstenen fra ler med lave fugtparametre (ikke mere end 10%) under påvirkning af stærk presning. Produkter opnået på denne måde anbefales ikke til opførelse af lokaler, der vil blive anvendt i uopvarmede forhold med høj fugtighed i luften.

Fordelene ved keramiske klodser er indlysende:

• øget støjisolering;
• Produktets økologiske renhed - Materialet er lavet af ler, som er helt sikkert for liv og sundhed både på byggestadiet og i brugsstadiet
• universalitet - kan bruges både til installation af industrielle faciliteter og til opførelse af beboelsesbygninger; materialet anvendes til både ydre beklædning og til installation af indvendige skillevægge;
• modstand mod udsving i høje og lave temperaturer og ekstreme frost;
• varighed af operationen
• styrke og styrke
• fremragende damp- og varmeisolering;
• vandmodstand.

Det er bemærkelsesværdigt, at det moderne marked tilbyder et bredt udvalg af keramiske klodser af forskellige farver, dette opnås ved at blande flere forskellige lerarter. Skyggepaletten af ​​færdige produkter er meget rig: rød, mørk brun, sand, fersken og endda beige toner. På grund af et så stort valg er keramiske en og en halv blokke meget ofte brugt til forskellige restaureringsarbejder og opførelsen af ​​nye bygninger.

Silikat teglhalvdel er klassificeret som et kunstigt byggemateriale, som er lavet ikke af naturligt, men af ​​syntetiske komponenter. Blandingen, der anvendes i produktionen, kaldes silikat. Den indeholder lime- og kvartsand i forholdet 1 til 9. For at råmaterialet kan tage den ønskede form, indføres forskellige plasttilsætningsstoffer til det, oftest kemisk resistente pigmenter, takket være hvilket materiale af forskellig art farver og teksturer.

Silikat mursten har mange fordele, blandt dem:

• lav varmeledningsevne - på grund af dette er der i den kolde årstid bevaret varm luft inde i stuen;
• miljøsikkerhed
• høj støj absorption
• lang levetid
• styrke og styrke
• modstand mod lave temperaturer og andre ugunstige atmosfæriske faktorer;
• overkommelig pris - silikat teglsten er omkring 30% billigere end rød keramik mursten;
• klar geometri;
• bredt udvalg af toner og teksturer.

Blandt manglerne i silicat klodser er det nødvendigt at bemærke lav modstandsdygtighed mod fugt. Derfor bør den ikke købes til opførelse af sokkler, opførelse af spildevandskilder og grundlægning, dvs. alle strukturer med nulcyklus, hvor der er større sandsynlighed for oversvømmelse eller regelmæssig kontakt med grundvandet.

Clinker mursten - dette materiale ligner meget keramik, fordi det bare er som det er lavet af en lerblanding, i dette tilfælde er der kun visse typer ler. Selve processen består i, at de tilberedte og dannede råmaterialer fyres ved ekstremt høje temperaturer, indtil fuld ristning. Som regel er opvarmning i niveauet 1200 grader. Takket være denne teknologi opnår materialet særlige styrkeegenskaber og holdbarhed.

Hyperpressed - et karakteristisk træk ved sammensætningen betragtes som en unik fremstillings teknologi. En sådan sten formes ikke i ovne under høj temperatur, men ved at trykke lermassen under forhøjet tryk, der sædvanligvis varierer fra 23 til 35 MPa. Som råvarer tjener limy klipper, hvortil cement og vand tilsættes.

Moderne producenter producerer både standard hvide uberørte blokke og farve. Farvet er som regel designet til udvendig udsmykning af bygninger og skabelsen af ​​usædvanlige dekorative elementer. En sådan mursten kan ikke kun være rød, men har også de mest usædvanlige farver: grøn, elfenben, blå, murbrokker, brun, beige, chokolade, kaffe osv.

Materialet kan være meget anderledes tekstur: i hardwareforretninger præsenteres som grove og omvendt glatte blokke, som igen er matte eller blanke. Disse parametre bestemmes af funktionerne i teglbehandlingsteknologi. Facing materialer kan have en blank tekstur, dette opnås ved at anvende en speciel glasur til den bagt ler, som er en ret lavmeltende sammensætning baseret på glas. Takket være dette lag får mursten øget modstand mod fugt og temperaturudsving.

En bred farvepalet er mulig på grund af pålæggelsen af ​​en let tørret rå af en særlig farvesammensætning, hvorefter de tilberedte produkter udsættes for endelig affyring. Denne belægning er lavet af ler ved at tilføje naturlige eller kemiske farvestoffer. Hvis behandlingstemperaturen vælges korrekt, bliver et sådant farvelag uigennemsigtigt, men samtidig usædvanligt smukt.

Dimensionerne af en murstenhalvdel er:

• længde - 25 cm;
• bredde - 12 cm;
• højde - 8,8 cm.

Blokke er opdelt i tomme og fulde. I faste organer er det maksimale antal hulrum ikke over 15%, i hul er det tilladte niveau for gennemgående og ikke-gennemgående huller 30%. I silikatblokke er hulrummet normalt placeret tættere på midten, og i keramiske blokke fordeles de jævnt over hele det indre hulrum og adskiller sig i en ulige form.

Forskellen mellem en traditionel enkeltblok og en halv gulerod ligger i deres økonomiske effektivitet. Beregninger viser, at for 1 m3 murværk er materialet forbrug nøjagtigt 394 blokke - ved brug af enkeltprodukter og 302 blokke - ved brug af et og en halv mursten. På grund af dette kan du reducere omkostningerne betydeligt betydeligt.

Så når der dannes understøtningsstruktur under ligning med enkelt mursten, laves der 3 rækker af standardværker og 1 række af modstående. Med en en og en halv mursten forbrug mindre - kun 3 rækker af hul og 1 række af efterbehandling. Således spares forbruget af opløsningen og selve materialet signifikant.

Sådan laver du et murværk af halv og halv silicat mursten, vil du lære af videoen nedenfor.