Facing mursten: typer, design og tips til valg

Den modstående mursten har fine dekorative egenskaber og er meget udbredt til færdiggørelse af facader af bygninger og indvendige rum. Materialet er tilgængeligt i en bred vifte i en lang række farver og teksturer, hvilket forenkler udvælgelsen af ​​den ønskede indstilling og gør den endnu mere populær.

Den modstående mursten er et universelt færdiggørelsesmateriale, som gør det muligt at skjule fejlene i murevæggen af ​​lejemuren og desuden varme facaden og give bygningen et spektakulært og ædelt udseende. Huset, foret med dekorative mursten, bliver centrum for opmærksomhed og ser meget præsentabel ud. Hovedforskellen på en frontsten fra almindelige silikat eller keramiske produkter er overfladetekstur, farveområde og sammensætning.

Høj forbrugernes efterspørgsel efter beklædningsgenstand på grund af en række ubestridelige fordele. Blandt dem er murstenes høje dekorative egenskaber, som forklares af en bred farvepalet og et stort udvalg af former, teksturer og design. Derudover reducerer den foret overflade væsentligt varmetabet fra lokalerne og tillader ikke, at støj fra gaden trænger til at trænge indad.

Fordelene er de fleste modellers høje termiske stabilitet samt deres evne til at modstå pludselige temperaturændringer. Facaden foret med mursten tolererer forhold med høj luftfugtighed og er ikke bange for hyppig og langvarig nedbør. På grund af den høje stabilitet af ansigtsstenen til de aggressive miljøforhold kan materialet anvendes i alle klimazoner, herunder områder med et stærkt kontinentalt klima og nordlige territorier.

Men sammen med mange fordele har materialet flere ulemper. Ulemperne er risikoen for overdreven belastning på fundamentet, de høje omkostninger ved visse typer og behovet for at bruge dyre klæbemidler til foring. Anvendelsesområdet for en frontsten er ret omfattende. Udover at vende mod kælderen og facaden bliver materialet aktivt brugt til opførelse af hegn og søjler samt til færdiggørelse af små arkitektoniske former: buer, arbors og have og parkhegn.

Hele modstående sten er tilgængelig i 2 versioner: kropulent og hul. Hulmodeller vejer 30% mindre end deres fyldte modstykker og har en højere varmeisoleringsevne og lavere pris. Brugen af ​​hule mursten med 15% øger beklædningsegenskabens varmebesparende egenskaber i sammenligning med brugen af ​​faste produkter. Derfor skal du tage de nødvendige forholdsregler for yderligere vejrtrækning af facaden, når du bruger fyldige modeller som finish.

Klassificeringen af ​​modstående mursten er lavet i henhold til dets produktionsteknologi. I alt er der fire sorter, som hver især kun har sine iboende ydeevneegenskaber og dekorative egenskaber.

Råmaterialet til fremstilling af dette materiale er rød ler. Essensen af ​​fremstillingsmetoden reduceres til dannelsen gennem en speciel tryk af leremner med deres yderligere tørring og affyring i specielle ovne. Foruden ler indeholder materialet mineralske tilsætningsstoffer og blødgørere, der tjener til at forbedre arbejdskvaliteten af ​​den færdige mursten. Kulstøv, slagge, aske og kvarts sand anvendes som sådanne tilsætningsstoffer. Den væsentligste forskel i produktionsteknologi for stent er den grundige behandling af alle komponenter inden blanding. På færdigvaren bør der ikke være mærkbare udenlandske indeslutninger og synlige mangler.

Overfladen af ​​de keramiske ansigtsprodukter er forskellig. Udover det matte og blanke design med en glat tekstur giver ovnen fremstillingsmetode dig mulighed for at få relief modeller med efterligning af natursten. Farverpaletten af ​​keramik er også varieret. Som farvestoffer anvendes mineralkomponenter, såsom kromoxid, fintmalet jern eller manganmalm og forskellige pigmenter.

Fraværet af giftige og giftige komponenter samt den naturlige oprindelse af de vigtigste råvarer gør keramikstenen helt sikker og miljøvenlig og kan bruges ikke kun til udvendige men også til indendørs dekoration. Derudover absorberer keramik ikke fugt og godt pass luft, hvilket sikrer materialets evne til at "trække vejret" og eliminere risikoen for svamp og meldug.

Fordelene ved keramisk beklædning omfatter absolut brandsikkerhed, høj lydisoleringskvalitet, modstand mod temperaturudsving, nem installation og tilgængelighed af et stort udvalg af keramik til enhver tegnebog og smag på markedet. Ulemperne er de relativt høje omkostninger og sandsynligheden for at købe produkter af lav kvalitet. Sidstnævnte er forårsaget af en overtrædelse af teknologien til æltning og fyring af ler, hvorved sten bliver ret skrøbelig og grim.

Clinker mursten er en række keramiske og er også lavet af ler. Dens væsentligste forskel fra konventionelle keramiske mursten er kvaliteten af ​​råmaterialerne og fyretemperaturen. Basen af ​​klinkerprodukterne er ildfast ler og varmebehandling opstår ved meget høje temperaturer og når 1200 grader. Mursten lavet på denne måde skelnes af øget tæthed og minimal vandabsorption. Dette tillader brugen af ​​klinkermateriale, ikke kun for kælderenes konstruktion og facadebeklædning, men også til belægning af fortove, stier og broer.

Klinkerstenen klæber perfekt med aggressive miljøpåvirkninger og er i stand til at modstå op til 100 fryse-optøningscykler, hvilket gør det til et af de mest holdbare materialer. De utvivlsomme fordele ved klinkerprodukter omfatter lav hygroskopicitet, modstandsdygtighed over for fading i solen, fremragende varmeisoleringsegenskaber og høje dekorative egenskaber. Ulemperne indbefatter en stor nok vægt af produkter, hvilket signifikant øger belastningen på fundamentet og høj termisk ledningsevne. Derudover er klæbemidlets klæbende egenskaber ikke meget høje. Dette skyldes dårlig absorption af materialet, på grund af hvilket anvendelsen af ​​klæbestoffer og kittede forbindelser er meget vanskelig.

Den hyperpressede sten fremstilles ved metoden med uforbrændt presning. En blanding af granit sigtning, shell rock, cement og vand anvendes som råmateriale til fremstilling. Med sin struktur og sammensætning er materialet en beton af særlig styrke, der er fremstillet i form af en mursten.På grund af den øgede styrke og fremragende vejrbestandighed er hyperpresset sten en ideel mulighed for udvendigt design, og i dets driftsegenskaber er ikke ringere end klinkerprodukter.

Men sammen med de indlysende fordele har beton stadig ulemper. Ulemperne omfatter sandsynligheden for revnedannelse, som skyldes temperaturudvidelsen af ​​materialet, såvel som tabet af farve, der er mere og mere mærkbart over tid. Desuden har betonstenen en tilstrækkelig stor vægt, hvilket medfører en ekstra belastning på fundamentet og understøttende strukturer.

Ulempen er lav dampgennemtrængelighed, som kræver yderligere foranstaltninger for at sikre ventilationen af ​​facaden.

Silikat mursten var særlig populær i slutningen af ​​forrige århundrede. De foret de gamle træbygninger, hvilket giver dem et uigenkendeligt udseende og forlænger livet. Materialet var bemærkelsesværdigt for bred forbrugernes tilgængelighed og lav pris. Til dato har silicat mursten givet plads til mesterskabet af mere moderne materialer og er blevet mindre og mindre anvendt som færdigmateriale. Dette skyldes først og fremmest ikke for udtrykkelige dekorative kvaliteter af produkter og en temmelig stor vægt.

Hovedtyperne af råmaterialer til fremstilling af silikat er slagt kalk og kvartssand. Materialets fremstillingsteknologi består i at danne emner og derefter placere dem i specielle autoklaver, hvor sammensætningen hærder under påvirkning af høj temperatur og tryk. Fordelen ved den forreste silikat mursten er et højt frostbestandighedsindeks, som gør det muligt for materialet nemt at overføre over 75 fryseproevingscykler uden tab af integritet og arbejdskvaliteter.

Desuden er mursten fuldstændig harmløs for menneskers sundhed på grund af fraværet i sammensætningen af ​​giftige additiver og syntetiske farvestoffer. Der er også en høj biologisk resistens af materialet, før det udsættes for skimmel og mugg. Desuden er silicat ikke interessant for gnavere og insekter, perfekt lydisoleret rum og er kompatibel med alle typer løsninger. Fordelene omfatter også lave omkostninger, nem installation, klare geometriske former og standardstørrelser.

Dimensionerne af hver type af modstående mursten er strikt fastsat af normerne i statsstandarden og er altid stavet ud i den medfølgende dokumentation. Dette letter i høj grad beregningen og køb af den rigtige mængde materiale. Normerne for en enkelt standard blev defineret i første halvdel af forrige århundrede, nemlig i 1927, og har været uændrede siden da. Standarden gælder både almindelige konstruktioner og ansigtsmodeller og har følgende betydninger: Dimensionerne af en silicat og keramisk enkeltsten er 250x120x65 mm, dobbelt - 250x120x138, fortykkede eller en og en halv - 250x120x88 mm.

GOST giver imidlertid ikke-standardmuligheder, hvoraf de mest populære er smalle 0,7NF mærkningsprodukter, hvis størrelse er 250x85x65 mm. Den en og en halv version af sådanne prøver har dimensioner på 250x85x88 mm. Disse produkter anvendes til restaurering af gamle bygninger, hvilket gør det muligt at reducere belastningen væsentligt på deres fundament.Klinkerstenens dimensioner er noget forskellige fra silikat og keramik, og i tillæg til standarden 250x120x65 har de varianter 250x90x65 og 250x60x65 mm. Som du kan se, ændres kun højden af ​​produktet, og længden med bredden forbliver den samme. En undtagelse er den langstrakte model med dimensioner på 528x108x37 mm, hvilket er mere end dobbelt så lang som basvarianterne.

Uforbrændt hyperpresset mursten er også tilgængelig i fire størrelser: 250x120x65, 250x90x65, 250x60x65 og 250x120x88 mm. Ud over den russiske GOST er den europæiske standard bredt repræsenteret på markedet, hvor der er 2 kategorier: NF og DF. NF-indekset angiver produkter af det traditionelle format med en størrelse på 240x115x71 mm, mens DF indeholder tynde, svarende til de arkitektoniske klassikere af modellen med dimensioner på 240x115x52 mm. For at undgå problemer med ligation af sømme, når facaden vender ud, anbefales det at købe produkter af kun en af ​​standarderne.

Standardisering af størrelser giver dig mulighed for at beregne den krævede mængde materiale til et bestemt områdeog også beregne vægten af ​​beklædningen. Til færdiggørelse af en firkant af overfladen kræves der således 61 enkelt (25x12x6,5 cm), 45 en og en halv (25x12x8,8 cm) og 30 dobbelt mursten 25x12x13,8 cm. Disse beregninger er således givet uden hensyntagen til sømme. Under hensyntagen til dem vil det krævede antal produkter ligne henholdsvis 51, 39 og 26 stykker.

Det moderne marked med modstående materialer repræsenterer en stor mængde murstenfarvninger. Keramiske modeller præsenteres hovedsageligt i røde og brune toner, men sorten af ​​deres nuancer er så stor, at det er nemt at vælge materiale til enhver smag. Men på trods af det store udvalg af farve løsninger foretrækker mange forbrugere naturligt, uden brug af farvestoffer og pigmenter, lerens farve.

Men når man vælger produkter af naturlige farver, skal man være meget forsigtig. Teglsten af ​​forskellige partier er ofte forskellige fra hinanden, hvilket er meget mærkbart på facaden og ødelægger dets udseende. Forskellen i farve skyldes kvaliteten og forholdet mellem additiver anvendt i blanding af ler samt en krænkelse af fyringsteknologien.

Hyperpressede mursten adskiller sig måske i den bredeste farvepalette. Materialet er malet i de ønskede farver ved at tilføje farvestoffer og pigmenter. Denne teknologi giver mulighed for at opnå den samme ensfarve i hele mursten, og under forudsætning af de nødvendige mængder af farvningskomponenterne gør produkter fra forskellige partier absolut uadskillelige i farve.

Farvende silikat mursten er lavet på samme princip som betonen. Pigment eller farvestof ved anvendelse af en speciel dispenser tilsættes under blanding. Det er dog værd at bemærke, at farvede mursten er noget ringere i styrke til umalet silicat. Dette skyldes en betydelig del af maling i den samlede mængde råmaterialer, og for at undgå at reducere materialets ydeevne, maler mange producenter kun en af ​​siderne. De mest populære farver af silikat mursten er hvide, gule og rosa.

Overfladen af ​​den modstående mursten påvirker også facadeets overordnede udseende. Og hvis silikatmodeller har en overvejende flad overflade, er keramiske og klinkerprodukter præsenteret i en lang række forskellige teksturer og reliefs.Tegningsfigurer produceret på scenen af ​​dannelse af emner, og send dem derefter til ovnen. I alt er der fem mursten dekorationsteknologier.

• Gunningmetoden anvendes til de rå klinkermodeller af dekorative chips. Derefter sendes emnerne til affyring, og mineralskrummen sintres med murstenes kanter og danner en interessant tekstur.

• Engobingsteknikken består i at påføre en flydende keramisk masse på overfladen af ​​mursten, der er tørret inden brændingen. Dernæst sendes produktet til ovnen og erhverver en tynd keramisk belægning, der ligner en glasagtig film ved udgangen.

• Metoden til glasering er at anvende en speciel sammensætning baseret på glaspulver til murens ubrændte overflade. Derefter forlader billet for affyring, og som et resultat dannes der en glasagtig film på dens overflade, der er tykkere og stærkere end i det foregående tilfælde.

• Teknikken med tekstureret aflejring består i at danne det ønskede mønster eller mønster på våde emner med deres efterfølgende brænding. Denne metode bruges i designet af overfladen af ​​sten antikke og til at skabe efterligninger af forskellige teksturer.

• Chipped eller rusted mursten er opnået ved bearbejdning af overflader, der efterligner spaltningen af ​​en natursten. Produkterne ser meget naturlige ud, og fra en vis afstand er de visuelt uundgåelige fra prototypen. Populære farver af stab modeller er nuancer af grå og brun.

Sammen med traditionelle modeller af modstående mursten, formet, eller som det også kaldes, er formet sten i stor efterspørgsel. Materialet er produceret i mange forskellige former og farver og anvendes til beklædning af komplekse arkitektoniske elementer, såsom kolonner, brændeovne, buer og havehuse. Afbildede produkter kan kombinere forskellige overflader og er uundværlige, når de vender mod pejse og døråbninger.

Hovedkriteriet for valget af modstående mursten er fundamentets evne til yderligere vægtbelastning. Normalt tager der hensyn til vægten af ​​understøttende strukturer, beregnes tag og beklædning i designfasen, men hvis du er nødt til at afslutte den færdige struktur, skal du rejse dokumentationen og se præstationen og tilladelig belastning på fundamentet.

Hvis grundlaget for huset er armeret betonblokke, så kan du købe en mursten baseret på personlige præferencer. Men når man vender mod gamle huse med et strimlingsfundament, er det bedre at vælge hule keramiske enkeltmodeller.

Omkostningerne ved klinkerprodukter er lidt højere. Et produkt med en glat overflade på 250x85x65 mm i størrelse koster ikke mindre end 29 rubler og en model af samme størrelse, men med en korrugeret prægning koster 35 rubler. Hyperpressede betonsten koster omtrent det samme. Glatte modeller kan købes til 23-25 ​​rubler, på trods af at prisen på fakturaer varierer fra 25 til 30 rubler pr. Mursten.

Hvis midlerne til fordel for huset ikke er så meget, så er det muligt at dvæle på farvede silikatmodeller. Deres omkostninger med en jævn præstation er kun 15 rubler. Tekstureret silikat mursten vil koste lidt mere. Deres omkostninger er i intervallet 24-26 rubler.Den dyreste er produkter fra udenlandske producenter, hvor prisen på en enkelt mursten kan nå op til 130 rubler.

Til dato er mange virksomheder engageret i produktion af mursten i Rusland, men produktionen af ​​kun få af dem har den mest positive tilbagemelding.

• "Belebeevsky mursten fabrik" Engageret i produktion af beklædningsmateriale i 23 år. Virksomheden har sit eget stenbrud og har specialiseret sig i produktion af keramiske hule modeller. I løbet af året producerer fabrikken 60 millioner mursten og er leder af hjemmemarkedet.

• "Golitsyn Keramiske Produkter Plant" producerer frontsten i en bred vifte. Sammen med masseproduktionen lancerede selskabet produktion af eksklusive tofarvede premium-klasse modeller samt halv-antikke reliefprodukter.

• "Zheleznogorsk mursten fabrik" Det er også velkendt inden for Rusland og nabolandene. Virksomheden har eksisteret siden 1994, og siden oprettelsen har formået at vinde anerkendelse af forbrugerne. Anlæggets kapacitet er 40 millioner stykker om året, og serien er repræsenteret af flere dusin modeller med efterligning af fløjl, sten og træfibermønster. Derudover producerer virksomheden en enorm mængde formede faste mursten, såvel som hule, konvekse og formede.

• "Kirov mursten fabrik" producerer op til 100 millioner stykker silikat mod mursten af ​​forskellige nuancer. Virksomheden har etableret produktionen af ​​hule og solide produkter med en reliefflade og effekten af ​​knust mursten.

• Markinsky Brick Factory har også sin egen stenbrud og beskæftiger sig med produktion af miljøvenlige mursten. Unikke lerarter giver dig mulighed for at lave produkter uden brug af pigmenter og farvestoffer, mens du modtager modeller med glat og dyb farve. Virksomheden anvender højteknologisk udenlandsk udstyr og et elektronisk kontrolsystem for hver batch.

Det moderne marked med modstående materialer tilbyder et stort udvalg af mursten. Et stort udvalg af farver og teksturer gør det lettere for udvælgelsen og giver dig mulighed for at gennemføre de mest dristige designbeslutninger.

• Klinkerstenen på facaden ser elegant og ædelt ud.
• Billig, men æstetisk silikat mursten finish.

• Den brede farvepalet af hyperpressede produkter virker fascinerende.
• Den keramiske sten, der vender mod facaden, ser stilfuld og moderne ud.
• Den forreste mursten med effekten af ​​ruder er meget harmonisk i den udvendige udsmykning af offentlige bygninger.

For yderligere oplysninger om, hvordan du korrekt lægger et støbt mursten, se følgende video.