Funktioner og brug af MDF paneler til møbler

I dag anvendes MDF (fin fraktion) ikke kun til vægbeklædning, men også til fremstilling af møbler. Et sådant materiale er populært på grund af dets holdbarhed, termisk og fugtighedsbestandighed, muligheden for at vælge næsten enhver tekstur og yndlingsfarve. Producenter tilbyder MDF i form af plader, paneler eller facader i færdige møbelsæt. Denne artikel beskriver funktioner og nuancer ved brug af MDF til møbler.

MDF består af to paneler med savsmuld presset mellem dem. Materialet er mere holdbart og miljøvenligt end spånplader, hvis produktion bruger syntetisk harpiks.

Fordelene ved MDF er:

• ridse og chip modstand;
• høj styrke, slid og fugt modstand
• MDF er nem at rengøre og kræver ikke brug af specielle rengøringsprodukter;
• muligheden for at fremstille formede hoveddøre og tegne et mønster på dem ved fræsning;
• Møbler lavet af MDF ligner meget massivt træmøbler;
• Underlagt lakeringsteknologien kan du få effekten af ​​glasflasker;
• Et sådant materiale passer ind i næsten ethvert interiør, det efterligner næsten alle typer naturlige materialer og kan være af forskellige farver.

For alle dets fordele har MDF paneler flere væsentlige ulemper:

• Produktionstiden er mindst tre uger;
• der er ingen mulighed for at "passe" størrelsen af ​​det færdige produkt;
• høj pris (sammenlignet med kostprisen for spånplader)
• Malet materiale er vanskeligt at vedligeholde, og lamineret er ikke modstandsdygtig overfor høje temperaturer og fugt.

MDF kan opdeles i flere typer afhængigt af overfladebehandling. Jord på en eller to sider af pladen er velegnet til kitt og maling. De bruges oftest i udsmykning af vægge og lofter. Paneler med en tykkelse på mere end 12 mm kan også bruges til gulvbelægning, de anvendes i stedet for laminat.

PVC film Den er lavet af syntetisk polyvinylchlorid, som bliver plast ved opvarmning. Under påvirkning af vakuum presses den opvarmede film tæt mod facade emnet, og når den køler ned, bevares den resulterende relief.

Fineerplader - disse er pladerne klistret over med tyndt savet træ (finer). Sådanne plader ligner meget på en række værdifulde træer, og derfor er deres pris ret høj.

En anden type MDF, som hovedsagelig anvendes til møbelproduktion, er plastbelagte paneler. De falder ikke under solen og rengøres let med rengøringsmidler, hvilket er særligt vigtigt for køkkenmøbler. Plastpaneler giver dig mulighed for at lave buede konturer og afrundede former.

3D paneler - En nyhed på byggematerialemarkedet. Behandling af sådanne facader udføres ikke kun langs konturen, men også i dybden af ​​overfladen. Ved hjælp af fræsning på facadernes forside er der skabt forskellige mønstre "under træet", "under bølgerne", "under klitterne". Den anden mulighed for at opnå 3D-effekten er flere farvning af MDF, som derefter lamineres eller dækkes med finer.

Formularen af ​​MDF kan opdeles i tre typer:

• Rack fliser - paneler 15-32,5 cm brede og 240-270 cm lange. Lette striber af materiale, ligner lange laminatbrædder.
• Fliselagte - firkantede paneler med størrelser fra 30x30 til 95x95 cm, svarende til en stor keramisk flise.
• Plader - fugtisolerede paneler med en højde på 2800, 2440, 2344 og 2070 mm, bredde - 1220, 1035 og 695 mm. Påmind overfladen af ​​væggen, foret med små og mellemstore fliser.

For klart at forstå, hvad der udgør et færdigt panel af den fine fraktion, er det nødvendigt at have en ide om processen med dens produktion. I første fase høstes de nødvendige råvarer: logene ryddes af bark og knustes med specialudstyr til chips. Derefter sorteres chipsene, vaskes fra forskellige rusk (i form af sand eller små sten) og opvarmes med damp.

I anden fase knuses chipsene i en raffinaderi, indtil lignin frigives - et bindemiddel, der gør det muligt for træfibrene at danne et enkelt materiale. For bedre binding kan forskellige harpikser tilsættes. Derefter kan du fjerne luften fra den resulterende masse og sende den til støbeformen.

I tredje og fjerde fase rulles massen og presses flere gange - indtil luften er helt fjernet. Derefter skæres det i færdige plader og afkøles. Derefter udføres polering og justering af tykkelse og forskellige fejl. Så det viser sig den sædvanlige polerede MDF, som i fremtiden kan påføres maling, finer. Det kan også lamineres.

Den mest almindelige mulighed er at bruge MDF kun til facade af møbler, og alle andre dele af skabe, hylder og piedestaller er lavet af billigere spånplader. MDF er værdsat for sin lette behandling, æstetisk udseende og evnen til at samle og demontere et produkt flere gange uden at gå på kompromis med styrken af ​​dets led.

Produktionen af ​​dette materiale har sine egne egenskaber og består af flere trin.

• Sågning af MDF bord ifølge de angivne størrelser udføres i specialformatskæremaskiner udstyret med cirkelsave. Panelerne fodres baglæns ved høj hastighed, så enderne ikke efterlader spor af tænder fra en cirkelsav. For at øge arbejdshastigheden ved produktion af identiske dele stables flere plader oven på hinanden og fodres til saven i en stak. Flere MDF paneler foldes og limes sammen for at opnå den krævede tykkelse af produktet.
• Bringer facaden eller bordpladen til de endelige præcise dimensioner ved fræsning ved hjørnerne langs kanten og overfladen. En 2-3 mm radius cutter skærer hjørnerne af emnerne for at fjerne skarpe elementer og defekter, hvilket ikke kun ødelægger udseendet af produkterne, men kan også føre til skader. En afskærmning er taget langs kanterne for også at fjerne kantskarpheden. Ved at skifte kutterne på den ønskede radius, behandler de selve kanten. Ved hjælp af fræsning er overfladen forberedt til maling og polering - eller udføre forskellige mønstre på facadeets emner. Efter formaling er alle overflader af det resulterende produkt forsigtigt poleret.

• Laminationen af ​​facaden er processen med at belægge den behandlede MDF overflade med en speciel vendt film eller et papir (ved anvendelse af membran-vakuum presseudstyr). Special lim påføres på overfladen af ​​emnet, papir eller film skæres af. Facaderne er stablet på papir og anbragt under en silikone membran, der klemmer over overskydende lim fra under låget. Efter at limen er helt tørret, overskydes overskydende papir eller film forsigtigt.
• Forberedelse til transport eller opbevaring. Det er nødvendigt at pakke alle MDF-dele separat, indpakning dem i plastfolie, så der ikke kommer støv eller fugt på facaden. Derefter pakkes flere emner i bølgepap for at undgå mekanisk skade.

For at undgå afbøjning på store dele må pakkerne ikke hænge ned fra hylden eller stå i enden i en vinkel på gulvet. Transport foregår ved hjælp af containere eller en bil med en lukket krop. Hjørnerne skal desuden pakkes sammen med pap for at undgå skader ved flytning.

Facader lavet af MDF installeres indendørs (med fugtighed op til 80%). Placering nær komfurer eller ovne er uønsket, da høje temperaturer kan beskadige PVC-folien. Det anbefales ikke at udsætte facader for at komme i kontakt med skarpe genstande for at undgå stød og friktion.

At pleje møbler med en MDF-facade, der anvendes en blød klud eller svamp. og flydende vaskemidler, der ikke indeholder pulver, klor eller opløsningsmiddel. Hvis der er fedtpletter på facaden, kan du fjerne dem med en dråbe eddike tilsat til et almindeligt rengøringsmiddel. Ved korrekt drift kræves vådt rengøring 1-2 gange om året, ikke oftere, og resten af ​​tidens facader kan tørres af med en tør fnugfri klud.

Arbejde med facader udføres udelukkende på glatte overflader for at eliminere udseendet af ridser. Den beskyttende polyethylenfilm fra facaderne fjernes kun efter den endelige installation af møblerne.

Klassisk køkken fra MDF under en række nødder. Arbejdsfladen og bordpladen er lavet i hvid for at fremhæve pladsen visuelt. På en hvid overflade, mindre synligt støv samt vanddråber.

Moderne køkkendesign med brug af 3D-effekt på facaden af ​​MDF. Den øverste del af headsettet, der er lavet i lyse farver, er forbundet med den mørke nederste del ved hjælp af samme lindring på dørene på kabinettet.

Lyst køkken MDF med plastikrammer på dørene. Denne ramme ser ikke kun godt ud på headsettet, men beskytter også kanterne af MDF mod deformation under påvirkning af vand, varme og andre faktorer.

For at lære at lave møbler fra MDF paneler, se følgende video.