Ventiler: typer, formål og anbefalinger til installation

Shutoff ventiler anvendes i forskellige industrier, der beskæftiger sig med rørledninger af gasformige stoffer, damp, vand, olie, olieholdige stoffer og andre væsker. Sådanne armaturer er nødvendige for at lukke rørledningssektioner i ethvert system, udføre installation eller reparation, at afskaffe forsyningen af ​​transporterede stoffer til forbrugerne samt at måle forsyningen af ​​disse stoffer og beskytte rørledningsnetværket og dets elementer fra overbelastninger.

Hovedformålet med ventiler er at pålideligt afbryde en del af rørledningen eller andre rørledninger, der er forbundet med den, og enheder fra strømmen af ​​mediet, der transporteres gennem dem, og dermed sikre sikkerheden ved de planlagte værker. Ud over afbrydelsen af ​​det medium, der cirkulerer i systemet, har ventilen også andre formål. Med sin hjælp kan du regulere, distribuere, blande og slette det anvendte miljø.

I overensstemmelse med rørdesign, type og parametre for strømmen af ​​mediet vælges de nødvendige lukke-, kontrol- og udladningsanordninger. For eksempel skal de overholde trykket i systemet, medietype og temperatur, rørledernes designfunktioner (diameter, type forbindelser) og opfylde alle sikkerhedskrav. Efter aftale er låsemidler inddelt i flere grupper.

• Generelt formål. Den bruges på vand- og dampledninger, i gasledninger i bynet og varmesystemer.
• Særligt formål. Det anvendes ved højt tryk, såvel som i tilfælde af lave eller høje temperaturer, toksicitet, viskositet, korrosionsevne, radioaktivitet og slidstyrke af de transporterede stoffer.
• Målbeslag. Designet til individuelle tilfælde, der er fastsat i de tekniske forskrifter.
• VVS. Beslag af små diametre til husholdningsapparater.
• Skib. Hun er udstyret med hav- og flodskibe, der fremstilles under hensyntagen til de specifikke driftsforhold.
• Unik. Fremstillet af særlige ordrer til industrielle og eksperimentelle installationer.

Der findes sådanne typer låsemidler:

• ventiler med støbejern og stålhuse;
• shut-off eller shut-off og kontrolventiler;
• kraner af forskellige typer og enheder;
• butterfly ventiler;
• kontrolventiler;
• sikkerheds- og beskyttelsesprodukter.

Alle listede låsemidler er ens i konstruktion. De er en hermetisk forseglet sag med en låseenhed placeret i den. Denne knude må tæt blokere rørledningen, hvor den er installeret, dele den i dele - sektioner op til ventilen langs mediet og efter det. Lukkeanordningen består af to hovedarbejdselementer: en sadel og en lukkemekanisme. Disse to enheder, der rører deres tætningsflader, skaber en hindring for bevægelsen af ​​det medium, der anvendes i rørledningen. Ud over ventilen har ventilen dele til tilslutning til rørledningen: flanger, gevinddyser, glatte dyser til svejsningen.

Alle rørledningsarmaturer er klassificeret i flere kategorier afhængigt af applikationen, funktionelle formål, designfunktioner, materiale, miljøparametre, fastgørelsesmetode.

Vi overvejer flere typer fittings til brug.

• Stop. Den mest talrige klasse af enheder, som er omkring 3/4 af alle brugte ventiler. Det er vant til helt at lukke strømmen af ​​mediet i rørledningen, såvel som dets opstart, hvis det er nødvendigt. Disse omfatter: ventiler, ventiler, haner, fremstillet til rørledninger af forskellige diametre, arbejdsmedier og parametre. Omfanget af sådanne anordninger er ret bredt: fra ventiler til rørledninger af damp, vand, gas til konventionelle ventiler til varmesystemet og køkkenet.

• Regulering. Denne type anordning omfatter alle former for reguleringsventiler, der kaldes industrielle virksomheder regulatorer af væsketryk, væskeniveau i fartøjer, trykfald mellem forskellige væsker såvel som gasventiler. Reguleringsventiler betragtes ikke som rent aflukningselementer, derfor anvendes de normalt med lukkemekanismer, der består af ventiler eller ventiler installeret både før og efter regulatoren.

• Sikkerhed. Denne type anordning giver beskyttelse til dampledninger, vandledninger, gasledninger og andre rørledninger med udstyr placeret på dem mod overtryk over den tilladte værdi ved automatisk at udlade en del af arbejdsmediet. Sikkerhedsventiler omfatter følgende udstyr: sikkerhedsventiler, ICS (puls-sikkerhedsanordninger), brudskiver og mellemomkoblingsventiler.

• Beskyttende. Det bruges til at beskytte rørledninger og udstyr mod nedbrud og ulykker med uacceptabel for dem parametre af industrielle teknologiske processer, samt for at undgå at ændre arbejdsstrømmens strømningsretning. I modsætning til sikkerhedsventiler eliminerer sikkerhedsanordninger nødsituationer uden at udlede arbejdsmediet fra rørledningerne, kun ved at deaktivere bevægelsesmediet. Sådanne indretninger omfatter tjek- og afgangsventiler.

• Fordeling og blanding. En sådan forstærkning kaldes også trevejs eller multi-vejs. Det omfatter for eksempel trevejsventiler og distributionsventiler. Apparater anvendt til blandingsmedier eller distribution af arbejdsgange i retninger.

• Kontrol. Det er designet til at styre væskeniveauet i fartøjer og kedler, det bruges som afstivningsventil til instrumentering. Det drejer sig om forskellige knapper og ventiler til trykmålere, test- og udløserhaner og niveaumålere.

• Faseseparation. Det bruges til at adskille arbejdsmedier i forskellige tilstande og faser. Disse beslag er f.eks. Olieseparatorer, kondensat og luftdæmpere.

Det skal bemærkes, at stopventiler (ventiler, kraner, ventiler) kun skal anvendes i to arbejdsstillinger - "helt åben" eller "helt lukket". De fleste af disse enheder er ikke beregnet til at fungere som regulerings- eller gasventiler. Ellers fejler det hurtigt: sadlerne slettes, ventilpakningerne deformeres, beslaget bliver løs, kan ikke længere holde arbejdsmediumets strøm i låst tilstand. Ballarmatur kan kaldes en undtagelse fra reglen: dens åbningsvinkel har ikke så ødelæggende effekt på tætheden. For sfæriske indretninger er det vigtigste ved udvidelsen af ​​deres levetid at rengøre det arbejdsmedium, der anvendes fra faste slibende urenheder, som sletter bolde.

For dræn- og udrensningssystemer med højt tryk på hver ledning skal der anvendes to lukkeanordninger ved siden af ​​hinanden. En af dem (den første i løbet af miljøet) anses for at være lukket, og den anden - justering. Under kortvarig udrensning af dræningsledninger åbner de første åbningsafbryderen og derefter kontrolventilen. Efter skylning lukkes ventilerne i omvendt rækkefølge (lukk først ventilventilen).Denne procedure sikrer en lang levetid for portventilen.

Portventiler anvendes til tekniske og industrielle rørledningsnet. Det kan være vandrør, damprør, opvarmning og spildevandssystemer. Portventiler afhængigt af typen af ​​lukkeren er:

• kil, installeret på kloakken og vandrørene til forskellige formål;
• skive, der anvendes til rørledninger med store diametre og lave tryk i arbejdsmediet, de kaldes ofte spjæld;
• parallel (to-disk), der er karakteriseret ved høj pålidelighed, installeres de i et bredt udvalg af tryk fra to til to hundrede atmosfærer og arbejdsmiljøer med forhøjet temperatur.

Ventilen er en låsemekanisme, hvor lukkerenes bevægelse skyldes et simpelt gevindpar. Svinghjulstangen er forbundet med lukkeren eller ventilen gennem klemmen. Når svinghjulet drejes for at åbne, trækkes afstivningsventilen gennem klemmen. Disse enheder bruges ofte som reguleringsventiler, selvom de tilhører lukkede organer. Faktum er, at det ikke altid er rationelt at installere dyre styreventiler. Kraner anvendes i forskellige områder, mange af dem er kendte fra hverdagen: de overlapper de varme og kolde vandledninger i badeværelset og køkkenet, leverer gas til komfuret, vandforsyning til slangen til vanding af haven og andre enheder. De har det enkleste design, men det gør det ikke lettere at arbejde med deres reparation.

Ifølge konstruktionsfunktionerne i forbindelsesdelene, rørledningsventiler kan opdeles i to store grupper:

• flange;
• Wafer.

Den specifikke liste over flange type fittings er begrænset kun af forskellen i selve flangernes former.

De er:

• runde;
• kvadratisk (rektangulær);
• trekantet.

De mest almindelige beslag med runde og firkantede flanger. Andre former benyttes sjældent eller overvejes slet ikke ved udformningen af ​​nye produktionsfaciliteter. Kvadratiske flanger bruges til miljøer med begrænsede maksimale trykværdier - ikke mere end tyve atmosfærer. Flangens hovedform forbliver rund: den er mindre arbejdskrævende i form af produktion, og i forhold til pålidelighed er der tolerance for både lavtryk og højt tryk.

Sortimentet af flangeløse fittings er mere omfattende med hensyn til forskellen i metoderne til dens forbindelse til rørledninger, grenrør af skibe og tanke.

Dette omfatter fittings:

• Svejsning;
• koblet ved hjælp af koblinger;
• choker;
• tsapkovaya.

Det skal bemærkes, at alle ovennævnte typer af forbindelser af låsemidler med rørledninger undtagen svejsede kan afmonteres. Fittings, der er vedhæftet ved svejsning, til udskiftning eller reparation, skal kun skæres ved hjælp af en kværn, en gasbrænder eller en hacksav til metal i hjemlige tilfælde. I kæbe-, koblings- og stiftbeslaget anvendes en tråd til at fastgøre forbindelseselementerne. Tætheden af ​​leddene af flange låsemidler giver flanger med pakninger eller tætningsringe monteret mellem dem. Der er nogle andre anordninger til at forbedre tæthed og styrke af flangeforbindelser (fremspring, kamfer, pigge og ringprøver).

De materialer, der anvendes til fremstilling af ventiler og komponenter, skal overholde de generelle specifikationer i henhold til standarderne i Central Design Bureau of Valve Industry (TsKBA) "Rørledningsventiler. Generelle tekniske betingelser ", der trådte i kraft siden januar 2006, samt de gældende nationale standarder og industrispecifikationer. Hovedkriteriet i valget af materiale til en hvilken som helst ventils krop er dens styrke. Huset er grundlaget for at installere alle andre dele i den. Det er som et fundament i konstruktion - støttestrukturen til hele bygningen.

Sager af de fleste rørlåsningsanordninger er fremstillet af støbejern eller stål. Andre metalmaterialer anvendes undertiden til dette formål: Brons, kobber, aluminium og messingkraner og ventiler til husholdningsapparater findes på markedet. Armaturen af ​​ikke-jernholdige metaller og deres legeringer har en god funktion - det er ikke underlagt korrosion og har et godt udseende.

Det mest økonomiske materiale til forstærkning er plast, som forener produkter fra PVC (polyvinylchlorid), polypropylen, polyethylen og andre kunstige legeringer af plastmateriale under dets almindelige navn. Men sådanne beslag kan ikke modstå højt tryk og temperaturer, da de ikke adskiller sig i styrke. Men for rør med lille diameter og lavt tryk er dette et ganske passende alternativ til metalprodukter. Ud over lave omkostninger er rørledninger og plastfittings værdifulde for deres modstandsdygtighed mod korrosion - hovedgasset af samme type stålanordninger.

Duktilt, grå eller højstyrke støbejern anvendes til støbning af forstærkningsbeholdere afhængigt af område og anvendelsesbetingelser for et bestemt produkt. Fittings med støbejernslegeme på grund af deres brøllehed anvendes ikke ved højt tryk i rørledninger, samt hvor forekomsten af ​​hydrauliske stød og pludselige temperaturer ændres. I sådanne situationer kan støbejernshuset let briste.

Stålskrog er fremstillet af forskellige kvaliteter af stål: legeret, varmebestandigt og kulstof. Til fremstilling af ventillegemer installeret på rørledninger med aggressive stoffer eller særligt rent arbejdsmiljø anvendes rustfrit stål med høj korrosionsbestandighed. Sager af varmebestandigt stål anvendes til fittings, der arbejder under forhold med forhøjede temperaturer i arbejdsmiljøet. Brugen af ​​dette eller det pågældende materiale samt design og type af flange skyldes en række faktorer, hvis vigtigste er som følger:

• rørets nominelle diameter
• arbejdstryk;
• strømningsretning;
• temperaturforhold.

Forseglingsmateriale er:

• metalprodukter i form af ringe, der har korrosionsbestandighed, antifrikningsegenskaber, velbehandlet (stål, messing, bronze, monel);
• sammensmeltning af forskellige hårde legeringer: stellit (koboltlegering), sormat (jernbaserede legeringer);
• Ikke-metalprodukter (gummi- og gummiringer, polymerforseglinger);
• Pakningspakninger af plantemateriale (bomuld og linnedfiber), talkum, glasfiber;
• Teflon og grafit til pakning af tætninger i aggressive og høje temperaturforhold;
• ark gummi, paranit og ftoroplast til lægning.

Stål- og stålbeslag med flanger har ubestridelige fordele med hensyn til tæthed, vedligeholdelse og styrke i rørledningsnetværket i forhold til flangløse. Men vægten og dimensionerne af sådanne beslag når til tider store mængder (i tons og et par meter). For at dette stadig skal tilføjes styreenheder (håndhjul, elektrisk drev eller pneumatisk aktuator, hang på ventilen). Flanger fører til øget forbrug af metal og arbejdskraftintensitet i deres fremstilling.

Processen med installation eller udskiftning af ventiler bør kontaktes ansvarligt. Der er et bredt udvalg af sådanne ventiler, der afviger fra hinanden i udseende, enheden af ​​lukkemekanismen, metoden og kontrolmekanismen, og egenskaber ved installation på rørledningen. Det er nødvendigt at vælge en låsemekanisme, der er egnet til denne type rørledning, et sådant arbejdsmedium og dets parametre.Og sørg også for, at låserenheden kan installeres ud fra tilslutning af tilslutningsenheder. Rørledninger og ventiler til dem skal svare til hinanden i henhold til følgende indikatorer.

• Lige snitform. Et rundt rør har en forstærkning med et cirkulært tværsnit. Denne form for ventiler og andre typer af beslag er overvejende. Rør af rektangulært tværsnit findes i ventilationssystemer og ovnvirksomheder, hvor glide- eller pladeventiler anvendes.
• Samme diameter. Låseindretningens diameter skal være helt i overensstemmelse med diameteren af ​​rørledningen, til hvilken den er fastgjort. Pasdataene til ventilen, ventilen, regulatoren og rørledningerne indeholder altid oplysninger om dette. Ud over passet (instruktioner) anbringes dataene på apparatets diameter på produktets krop i overensstemmelse med kravene til mærkning af ventilen. F.eks. Angiver mærket Dy = 150, hvilket betyder, at sådanne fittings egner sig til en rørledning med en diameter på 150 mm.
• Rørledningsforbindelsesdele og installerede låsemidler har alle mulighederne for deres pålidelige forbindelse. Disse omfatter: Flangernes identitet i form og størrelse, sammenhængen mellem monteringshullerne, de gevindforbundne forbindelses diametre, korrespondancen mellem de udvendige gevind af de fastgjorte beslag til koblingens indvendige gevind, kappemøtrikker og lignende.

Du bør kende de grundlæggende regler for installation eller udskiftning af ventiler på rørledninger, uden hvilke det er umuligt at gøre og endda begynde arbejde.

• Ethvert reparations- eller installationsarbejde udføres kun i det afbrydede afsnit af rørledningen, hvor der hverken er et arbejdsmedium eller høj temperatur eller tryk. Afløb og luftudluftninger på ledningen er åbne, og på afbrydningsventilerne på begge sider af det afmonterede reparationsområde hænges sikkerhedsskiltene for at forhindre deres fejlagtige åbning.
• En forberedelse af beslagene til beslagene og rørledningen er lavet: de bliver renset for muligt snavs og rust, og de svejsede samlinger glattes til metalet og er forberedt til svejsning. Under rengøring skal du være opmærksom på manglen på skjulte defekter, flanger, revner, skaller og andre defekter, som forhindrer fortsættelse af arbejdet.

• Installation af armaturer skal kun foretages på flade og lige rørafsnit. Det er uacceptabelt at installere det på bøjninger, da dette vil føre til et fald i tætningen af ​​forbindelser.
• For tunge ventiler og ventilelementer skal der ydes ekstra understøtningsstrukturer og rigningsanordninger for at undgå ulykker under udførelse af arbejde eller nedbrydning af apparater og tætningselementer.
• Boltene og andre fastgørelseselementer strammes ved hjælp af et specialværktøj. Stramningen af ​​flangerne skal være ensartet og i henhold til denne regel: møtrikken strammes i den ene ende af flangen og derefter modsat, så flangerne ikke vipper.
• Svejsearbejde udføres kun på ventiler, hvor ventilen er i åben tilstand.

Sådanne sektioner kan for eksempel være hoppere mellem to og et stort antal linjer med det samme stof i rørledninger. Når disse sektioner er tilsluttet under drift, åbnes armaturerne først fuldt ud, strømningsretningen i hvilken er modsat den forventede, og derefter åbnes omhyggeligt den anden indretning, der svarer til mediumets retning. Her er nogle vigtige anbefalinger, som er nyttige, når du udskifter eller installerer visse typer fittings.

• Alle indretninger, der er beregnet til installation, skal revideres på forhånd for tætning og justering af alle interne enheder.
• I flangeforbindelser skal du regelmæssigt stramme fastgørelsesboltene. Straks stram dem kraftigt kan ikke, fordi du kan trække forbindelsen, som følge heraf bliver ubrugelige pakninger.
• Når du monterer roterende skivebeslag, skal du åbne ventilskiven lidt.
• For en tæt forbindelse af kugleventiler skal du bruge specielle bånd, der er såret på leddets gevind.
• Det er bedre at installere låsemidlerne på sådanne steder, så der altid er fri adgang til dem for hurtig afbrydelse, kontrol, inspektion og reparation.

Når du installerer, skal du være opmærksom på ventilens tilpasning til mediumets strømningsretning. På tilfælde af ventiler, ventiler, haner og andre låsemidler i nyere tid, indikerer pilen retningen af ​​arbejdsmiljø. For rørledninger, hvor der er mulighed for tovejsstrøm af væske, damp og andre højt trykkede stoffer, skal der installeres to stopventiler med forskellige retninger af arbejdsstrømmen.

Svejsearbejde på fittings og rørledninger bør kun udføres af erfarne specialister. Uafhængige forsøg på at svejse kraner, ventiler og portventiler slutter som regel med dårlige resultater og konstant opstår problemer på svejsepunkterne (fistler, revner). Og udseendet af sådan "hjemmelavet" efterlader meget at ønske. Men for at ændre vandhane eller vandhane på badeværelset - det er den rigtige ejer, der kan tage uden frygt.

Gennemgå installationen af ​​ventiler i den næste video.