Hvordan laver man grundlag for asbestcementrør?

Når man vælger den type grund, skal boligejer først tage hensyn til jordens egenskaber og selve strukturen. Vigtige kriterier for valg af et bestemt fundament system er prisoverkommelighed, reducering af installationens arbejdskraftintensitet, evnen til at udføre arbejde uden involvering af specialudstyr. Grundlaget for asbest rør er egnet til "problem" jord, har en lavere pris i forhold til nogle andre typer af baser.

For få årtier siden blev asbestcementrør praktisk taget ikke brugt i privat boligbyggeri, hvilket for det første skyldtes myten om deres miljømæssige usikkerhed, og for det andet mangel på viden og praktisk erfaring i teknologien til at anvende dette materiale.

I dag er en kolonne eller bunkefundament på asbestfundamente blevet ganske udbredt., især på jordbund, hvor det er umuligt at udstyre tapebasen. Sådanne jordarter omfatter primært ler og lammende, fugtmættede jordarter samt områder med en højdeforskel.

Asbestrør er byggematerialer baseret på asbestfibre og Portlandcement. De kan trykkes og trykløs. Kun trykændringer er egnede til konstruktion, de bruges også til tilrettelæggelse af brønde og borehuller.

Sådanne rør har en diameter i området 5-60 cm, modstår tryk op til 9 atmosfærer, de er kendetegnet ved holdbarhed og gode hydrauliske modstandskoefficienter.

Generelt er teknologien i deres installation standard - de fleste bunkefundamente installeres på samme måde. Til rør fremstilles brønde, hvor deres placering og dybde svarer til konstruktionsdokumentationen, hvorefter de sænkes ned i den forberedte begravelse og fyldes med beton. Flere detaljer om installationsteknologien vil blive diskuteret i efterfølgende kapitler.

Populariteten af ​​denne type fundament skyldes primært evnen til at lave et websted med en "problem" jord egnet til konstruktion. Asbestcementrør kan installeres manuelt uden inddragelse af specialudstyr, som adskiller dem fra metalpæle. Det er klart, at dette reducerer omkostningerne ved objektet.

Manglen på en stor mængde grundarbejde, samt behovet for at fylde store områder med en løsning af beton forårsager mindre arbejdskrævende installationsproces og højere hastighed.

Asbestcementrør er meget billigere end bunker, mens de viser bedre fugtighedsbestandighed. På overfladen danner ikke korrosion, der er ingen nedbrydning af materialet og tabet af dets styrke. Dette tillader konstruktion i for højt fugtmættede jordarter såvel som i oversvømmede områder.

Hvis vi sammenligner omkostningerne ved et kolonnefundament på en asbestcementbas med omkostningerne til en båndanalog (selv på en lav grund), bliver den første 25-30% billigere.

Den største ulempe ved asbestcementcementrør er deres lave bæreevne. Dette fører til umuligheden af ​​at bruge dem i opførelsen af ​​vådområder og organiske jordbund, og stiller også visse krav til konstruktion. Objektet skal være lavt af lette materialer - træ, luftbeton eller ramme-konstruktion.

På grund af den lille lejepapacitet er det nødvendigt at øge antallet af asbestcementrør og dermed brønde for dem.

I modsætning til metalmodeller er sådanne understøtninger kendetegnet ved fraværet af ankeregenskab, og derfor, hvis installationsteknologien ikke følges eller fejl i beregninger udføres, vil støttene blive presset ud af jorden.

Ligesom de fleste bunkehuse er objekter med asbest-cementfundamenter bygget uden en kælder. Selvfølgelig kan det med et stort ønske udstyres, men du skal grave en pit (for at opbygge et kraftigt dræningssystem på fugtmættede jordbund), hvilket i de fleste tilfælde er irrationelt.

Opførelsen af ​​enhver form for fundament skal begynde med udarbejdelse af projektdokumentation og tegning af tegninger. De er igen baseret på data opnået under geologiske undersøgelser. Sidstnævnte foreslår en laboratorieanalyse af jorden i forskellige årstider.

For at få oplysninger om jordens sammensætning og deres egenskaber tillader boringen af ​​en testbrønd, som det bliver åbenbar stratificering af jorden, dets sammensætning, tilstedeværelsen og mængden af ​​grundvand.

Nøglen til et solidt fundament er en nøjagtig beregning af dets bæreevne. Støtterne af bunkefundamente skal nå solide lag af jord, der ligger under niveauet for dets frysning. Derfor skal du kende dybden af ​​jordfrysning for sådanne beregninger. Disse er konstante værdier, der afhænger af regionen, de er frit tilgængelige i specialiserede kilder (internettet, officiel dokumentation af de organer, der regulerer byggelovgivningen i en bestemt region, laboratorier, der producerer jordanalyse osv.).

Efter at have lært den nødvendige frostpenetrationskoefficient, er det nødvendigt at tilføje en anden 0,3-0,5 m til den, da det er sådanne asbestcementrør, der rager ud over jorden. Normalt er dette en højde på 0,3 m, men når det kommer til oversvømmelsesområder, øges højden af ​​den overliggende del af rørene.

Rørdiameteren beregnes ud fra de belastningsindikatorer, der vil påvirke fundamentet. For at gøre dette skal du finde ud af den specifikke vægt af de materialer, som huset er bygget til (de er angivet i SNiP). I dette tilfælde er det nødvendigt at opsummere ikke kun vægten af ​​væggene, men også tag, beklædning og varmeisolerende belægninger og gulve.

Vægten på 1 asbestcement-rør må ikke overstige 800 kg. Deres installation er påkrævet omkring bygningens omkreds, ved højbelastningspunkter og ved skæringspunkterne på de bærende vægge. Installeringstrin - 1 m.

I gennemsnit anvendes der til rørbygninger såvel som boligbyggeri (lysthus, sommerkøkkener), rør med en diameter på 100 mm. Til luftede eller loghuse - Produkter med en diameter på mindst 200-250 mm.

Betonforbruget afhænger af støttens diameter. Så ca. 0,1 kubikmeter opløsning er nødvendig for at fylde et 10 m rør med en diameter på 100 mm. Til en tilsvarende påfyldning af et rør med en diameter på 200 mm kræves 0,5 kubikmeter beton.

Installation skal nødvendigvis foregå af jordanalyse og udarbejdelse af projektet, som indeholder alle de nødvendige beregninger.

Derefter kan du begynde at forberede webstedet til fundamentet. Først og fremmest er det nødvendigt at fjerne affald fra webstedet.Fjern derefter det øverste vegetative lag af jord, niveau og komprimere overfladen.

Det næste skridt vil gøre en markering - i henhold til tegningerne i hjørnerne såvel som ved skæringspunkterne på understøtningsstrukturerne, drev stifter ind mellem hvilke rebet er strakt. Når arbejdet er afsluttet, skal du sørge for, at det resulterende "mønster" overholder designen og også dobbeltsyn af vinkelretheden af ​​siderne dannet af hjørnerne.

Efter markeringen er færdig, fortsæt til boringen af ​​rør. Til arbejde bruger borren, og ved sin fravær grave dybden manuelt. Deres diameter er 10-20 cm højere end diameteren af ​​understøtningerne. Dybde - 20 cm mere end højden af ​​den underjordiske del af røret.

Denne "bestand" er forpligtet til at lægge et lag med sand til at sove. Den hældes til bunden af ​​sporet med ca. 20 cm, efter at være blevet tampet, fugtet med vand og derefter knust igen. Den næste fase er den primære vandtætning af rør, som indebærer foringen af ​​bunden af ​​brønden (oven på den komprimerede sandpude) af tagmateriale.

Nu sænkes rørene i forsænkningerne, som er nivelleret og fastgjort med midlertidige understøtninger, normalt træ. Når nedsænket rør i jorden med høj fugtighed langs hele længden af ​​den underjordiske løbe er de dækket af bitumen vandtætningsmastik.

Beton hældes i røret i en højde på 40-50 cm, og derefter hæves røret med 15-20 cm og forlades, indtil opløsningen hærder. Denne teknologi giver dig mulighed for at skabe en "base" under røret og derved øge dens modstand mod jordbearbejdning.

Når den konkrete mørtel helt hærder, er rørets vægge vandtæt med tagbeklædning. Mellem væggene i fordybningen og rørets sideflader falder i søen flodsand, der er godt tampet (princippet er det samme som i "pillows" arrangement - hæld sand, tamp, hæld vand, gentag trinene).

Mellem rørene strækker de strengen igen og igen sikrer sig nøjagtigheden og fortsætter til forstærkningen af ​​røret. Til disse formål er flere stænger forbundet med tværgående wirehoppere, som sænkes ned i røret.

Det er nu fortsat at hælde betonopløsning i røret. Brugen af ​​en vibrerende bunkefører muliggør eliminering af bevaring af luftbobler i tykkelsen af ​​opløsningen. Hvis det ikke er der, gennemblød den fyldte opløsning flere steder med forstærkning, og luk derefter de resulterende huller på overfladen af ​​opløsningen.

Når opløsningen får styrke (ca. 3 uger), kan du begynde at niveauere basenes antennedele, deres vandtætning. En af de positive træk ved disse understøtninger er evnen til at fremskynde processen med at forberede fundamentet. Som det er kendt, for et komplet sæt af styrke konkrete behov 28 dage. Rør, der grænser op til betonen spiller imidlertid rollen som permanent forskydning. Takket være dette kan yderligere arbejde startes allerede i 14-16 dage efter hældning.

Bjælker bruges hovedsageligt under ramme og mursten samt små bygninger til husholdningsbrug. For huse lavet af luftbeton eller arbolit bliver der normalt hældt grill, som desuden er forstærket. Uanset hvilken teknologi der vælges, skal forstærkningen af ​​søjlerne forbindes med fundamentets styrkeelement (bjælker eller grillforstærkning).

Forbrugere, der bruger fundamentet på asbestcementrør, forlader for det meste positive anmeldelser. Boligejere noterer sig tilgængeligheden og lavere omkostninger ved huset, samt evnen til at gøre alt arbejdet med egne hænder.Som i tilfælde af støbning af monolitisk eller slabbas, behøver du ikke bestille en betonblander.

For lejebord i de nordlige områder, hvor der er stærk hævelse af jorden, anbefaler beboere i konstruerede huse at øge støttetrinet, sørg for at gøre dem med udvidelsen nedenfor og øge antallet af forstærkninger. Ellers skubber jorden jorden på røret.

Fra videoen nedenfor lærer du om fordelene ved et fundament lavet af PVC-rør, asbest eller metal.